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喷浆车液压系统阀块结构的优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 喷浆车混凝土泵概述第10-15页
        1.2.1 喷浆车液压系统的发展趋势和问题第11-12页
        1.2.2 高低压切换阀对喷浆车液压系统工作时的影响第12-13页
        1.2.3 高低压切换阀块的流道结构特点第13-15页
    1.3 喷浆车液压系统流道压力损失的研究第15-16页
        1.3.1 国外研究现状第15-16页
        1.3.2 国内研究现状第16页
    1.4 喷浆车液压系统阀块研究的意义和内容第16-18页
        1.4.1 喷浆车液压系统阀块研究的意义第16-17页
        1.4.2 喷浆车液压系统阀块研究的方法第17页
        1.4.3 喷浆车液压系统阀块研究的内容第17-18页
        1.4.4 研究课题的技术路线第18页
    1.5 本章小结第18-19页
第2章 喷浆车液压系统阀块流道的压力损失分析第19-29页
    2.1 喷浆车液压系统工作特点第19-20页
    2.2 流动阻力理论分析和流体动力学控制方程第20-24页
        2.2.1 流动阻力理论分析第21-22页
        2.2.2 流体动力学控制方程第22-23页
        2.2.3 动量方程第23-24页
    2.3 喷浆车液压系统阀块流道的沿程压力损失第24-25页
    2.4 喷浆车液压系统阀块流道的局部压力损失第25-26页
    2.5 探讨降低流道压力损失的方法第26-27页
    2.6 本章小结第27-29页
第3章 喷浆车液压系统阀块流道的建模第29-36页
    3.1 有限单元法第29-30页
    3.2 FLUENT软件简介第30-31页
        3.2.1 FLUENT软件的特点第30-31页
        3.2.2 FLUENT的计算类型第31页
        3.2.3 FLUENT软件的网格性能第31页
    3.3 FLUENT的求解思路及求解过程第31-32页
    3.4 喷浆车液压系统阀块的液流特性分析与建模第32-35页
        3.4.1 阀块流道数值模拟简化分析第32-33页
        3.4.2 三种阀块流道几何模型的建立第33页
        3.4.3 阀块流道几何模型网格划分第33-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第4章 喷浆车液压系统阀块流道仿真分析第36-49页
    4.1 阀块流道数值计算压力损失的设置第36-38页
        4.1.1 喷浆车阀块直角相交流道的液流特性分析第37-38页
    4.2 阀块流道参数对直角相交流道对压力损失的影响第38-42页
        4.2.1 不同方向的阀块流道刀尖角对压力损失的影响第38-40页
        4.2.2 不同度数的阀块流道刀尖角对压力损失的影响第40-42页
        4.2.3 不同的刀尖角前δ对阀块压力损失的影响第42页
    4.3 三种不同组合流道对压力损失的分析与仿真第42-48页
        4.3.1 三种组合流道的压力损失机理第43-47页
        4.3.2 阀块流道的布局方式对流道压力损失的影响第47-48页
    4.4 本章小结第48-49页
第5章 基于正交试验的喷浆车液压系统的阀块流道优化第49-55页
    5.1 喷浆车液压系统阀块流道优化设计方法第49-51页
        5.1.1 阀块流道的参数优化方法概述第49页
        5.1.2 正交设计的试验设计方法第49-50页
        5.1.3 正交设计的试验方案确定第50-51页
    5.2 基于正交设计的试验结果分析第51-54页
        5.2.1 试验结果分析第51-53页
        5.2.2 参数的优化取值第53-54页
    5.3 本章小结第54-55页
结论与展望第55-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-61页
作者简介第61页
攻读学位期间主要的研究成果目录第61-62页

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