摘要 | 第11-13页 |
ABSTRACT | 第13-14页 |
第一章 绪论 | 第15-26页 |
1.1 汽车仪表板表皮制造工艺概况 | 第15-17页 |
1.1.1 仪表板种类及生产工艺 | 第15-16页 |
1.1.2 仪表板表皮搪塑成型工艺的特点 | 第16-17页 |
1.2 聚氯乙烯搪塑粉料以及制品的主要性能要求 | 第17-19页 |
1.2.1 加工性能 | 第17-18页 |
1.2.2 使用性能 | 第18-19页 |
1.3 聚氯乙烯搪塑粉料的组成和制备以及成型工艺 | 第19-23页 |
1.3.1 聚氯乙烯搪塑粉料的组成 | 第19-21页 |
1.3.2 聚氯乙烯搪塑粉料的制备工艺 | 第21页 |
1.3.3 聚氯乙烯搪塑表皮的成型工艺 | 第21-23页 |
1.4 本课题的研究意义以及主要研究内容和方法 | 第23-26页 |
1.4.1 本课题的提出与研究意义 | 第23-24页 |
1.4.2 本课题的研究内容和方法 | 第24-26页 |
第二章 聚氯乙烯搪塑粉料及其制品的热稳定性能研究 | 第26-41页 |
2.1 引言 | 第26-27页 |
2.2 PVC降解与稳定化 | 第27-29页 |
2.2.1 PVC的不稳定性 | 第27页 |
2.2.2 PVC配方用热稳定剂的作用机理 | 第27-28页 |
2.2.3 热稳定剂的品种和特征 | 第28-29页 |
2.3 实验部分 | 第29-30页 |
2.3.1 实验原料 | 第29-30页 |
2.3.2 实验方法 | 第30页 |
2.4 结果与讨论 | 第30-40页 |
2.4.1 钙-锌复合热稳定剂的稳定作用 | 第31-34页 |
2.4.2 无机辅助热稳定剂 | 第34-37页 |
2.4.3 有机辅助热稳定剂 | 第37-38页 |
2.4.4 配方设计以及与商品料热稳定性能的比较 | 第38-40页 |
2.5 本章小结 | 第40-41页 |
第三章 聚氯乙烯搪塑表皮耐挥发损失性能研究 | 第41-52页 |
3.1 引言 | 第41-42页 |
3.2 实验部分 | 第42-43页 |
3.2.1 实验原料 | 第42页 |
3.2.2 制备试样 | 第42-43页 |
3.2.3 实验表征方法 | 第43页 |
3.3 聚氯乙烯搪塑配方中增塑剂的挥发损失研究 | 第43-47页 |
3.3.1 无机纳米粒子对聚氯乙烯搪塑表皮热挥发损失率的影响 | 第44-45页 |
3.3.2 粉末丁腈对聚氯乙烯搪塑表皮热挥发损失率的影响 | 第45-46页 |
3.3.3 环糊精对聚氯乙烯搪塑表皮热挥发损失率的影响 | 第46-47页 |
3.4 其他液体助剂对搪塑表皮热挥发损失的影响 | 第47-50页 |
3.4.1 环氧大豆油对热挥发损失的影响 | 第48-49页 |
3.4.2 热稳定剂对热挥发损失的影响 | 第49-50页 |
3.5 配方设计及与商品料聚氯乙烯搪塑表皮热挥发性能比较 | 第50-51页 |
3.6 本章小结 | 第51-52页 |
第四章 聚氯乙烯搪塑粉料制备与搪塑成型工艺研究及性能表征 | 第52-69页 |
4.1 引言 | 第52页 |
4.2 高速混合机工作原理以及混合质量影响因素 | 第52-54页 |
4.2.1 高速混合机工作原理 | 第53页 |
4.2.2 高速混合机混合质量影响因素 | 第53-54页 |
4.3 具体的干混工艺设计 | 第54-56页 |
4.3.1 实验原料 | 第54页 |
4.3.2 实验设备 | 第54页 |
4.3.3 混合工艺流程 | 第54-56页 |
4.4 实验表征 | 第56-59页 |
4.4.1 扫描电镜实验 | 第56-57页 |
4.4.2 粉料自然安息角测试 | 第57页 |
4.4.3 搪塑成型实验 | 第57-58页 |
4.4.4 力学性能测试 | 第58-59页 |
4.5 实验结果与讨论 | 第59-68页 |
4.5.1 加料方式的控制 | 第59页 |
4.5.2 加热温度与混合时间的控制 | 第59-62页 |
4.5.3 不同保温工艺的研究 | 第62-63页 |
4.5.4 无机纳米粒子在搪塑表皮中的分散效果研究 | 第63-65页 |
4.5.5 聚氯乙烯糊树脂作为分散剂对粉料流动性能的影响 | 第65-67页 |
4.5.6 搪塑成型表皮质量研究 | 第67-68页 |
4.6 本章小结 | 第68-69页 |
第五章 结论及展望 | 第69-71页 |
5.1 结论 | 第69-70页 |
5.2 展望 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
攻读硕士学位期间完成的论文 | 第78-79页 |
附件 | 第79页 |