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基于一种柱塞缸的参数化设计方法研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-19页
    1.1 快锻压机发展概述第9-13页
        1.1.1 我国快锻压机发展现状第9-11页
        1.1.2 快锻压机分类第11-13页
    1.2 液压缸结构优化设计概述第13-16页
        1.2.1 有限元法在液压缸优化中运用第14-15页
        1.2.2 优化技术在液压缸设计中的应用第15-16页
    1.3 参数化设计概述第16-17页
    1.4 课题的意义及研究内容第17-19页
        1.4.1 课题的意义第17-18页
        1.4.2 研究内容第18-19页
2 下拉式快锻压机主液压缸结构优化基础第19-27页
    2.1 优化理论简介第19-20页
    2.2 下拉式快锻压机液压缸法兰过渡曲线分析第20-26页
        2.2.1 液压缸缸体裂纹原因分析第21-22页
        2.2.2 液压缸的法兰过渡曲线类型第22-24页
        2.2.3 减少液压缸法兰过渡区应力集中的措施第24-26页
    2.3 本章小结第26-27页
3 下拉式快锻压机液压缸缸体参数化的结构优化第27-38页
    3.1 结构优化数学模型第27-28页
        3.1.1 结构优化数学模型第27页
        3.1.2 液压缸缸体结构优化数学模型第27-28页
    3.2 20MN液压缸优化第28-31页
        3.2.1 优化分析的数据流程第28-30页
        3.2.2 20MN液压缸优化算例第30-31页
    3.3 20MN液压缸有限元分析第31-37页
        3.3.1 前处理第31-33页
        3.3.2 正常工作条件下分析结果第33-35页
        3.3.3 极端工作条件下分析结果第35-37页
    3.4 本章小结第37-38页
4 下拉式快锻压机主液压缸系列优化应用第38-54页
    4.1 分析工况第39-40页
    4.2 边界条件第40页
    4.3 通用液压缸优化程序第40-42页
    4.4 通用液压缸优化的数学模型第42-43页
        4.4.1 设计变量第42页
        4.4.2 目标函数第42页
        4.4.3 约束函数第42-43页
    4.5 10MN、12.5MN、16MN下拉式快锻压机主液压缸优化分析第43-53页
        4.5.1 10MN下拉式快锻压机主液压缸优化分析第43-47页
        4.5.2 12.5MN下拉式快锻压机主液压缸优化分析第47-50页
        4.5.3 16MN下拉式快锻压机主液压缸优化分析第50-53页
    4.6 本章小结第53-54页
总结与展望第54-56页
    1 结论第54页
    2 展望第54-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-60页
攻读学位期间的研究成果第60页

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