摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第10-17页 |
1.1 精锻工艺原理 | 第10-11页 |
1.2 精锻工艺的用途 | 第11-12页 |
1.3 精锻工艺的优缺点 | 第12-13页 |
1.3.1 精锻工艺优点 | 第12-13页 |
1.3.2 精锻工艺缺点 | 第13页 |
1.4 精锻机概况 | 第13-16页 |
1.4.1 精锻机特点 | 第13-14页 |
1.4.2 国外精锻机发展情况 | 第14-15页 |
1.4.3 国内精锻机发展情况 | 第15-16页 |
1.5 课题的提出及研究意义 | 第16页 |
1.6 本课题研究内容 | 第16-17页 |
2 精锻机主机总体方案确定 | 第17-25页 |
2.1 精锻机的分类 | 第17-18页 |
2.1.1 按适用范围分类 | 第17页 |
2.1.2 按工件送进方向的不同分类 | 第17页 |
2.1.3 按传动方式不同分类 | 第17-18页 |
2.2 机械传动精锻机结构简介 | 第18页 |
2.3 液压传动精锻机结构简介 | 第18-19页 |
2.4 1.6MN精锻机总体设计方案确定 | 第19-24页 |
2.4.1 1.6MN精锻机的形式及主要技术参数确定 | 第19-21页 |
2.4.2 1.6MN精锻机的总体结构设计 | 第21-24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
3 1.6MN精锻机主机的设计计算 | 第25-36页 |
3.1 精锻机基本参数的计算 | 第25-28页 |
3.1.1 精锻机锻造变形力的计算 | 第25-26页 |
3.1.2 锤头运动参数 | 第26-28页 |
3.1.3 精锻机的变形功 | 第28页 |
3.2 主机锤头位置控制及锻造力反馈计算 | 第28-33页 |
3.2.1 主机锤头位置控制计算 | 第28-31页 |
3.2.2 主机锤头锻造力反馈计算 | 第31-33页 |
3.3 齿轮箱的结构设计 | 第33页 |
3.4 锻造箱结构设计 | 第33-34页 |
3.5 锤头调节装置的结构设计 | 第34-35页 |
3.6 本章小结 | 第35-36页 |
4 1.6MN烈精锻机主机齿轮箱齿轮的计算及校核 | 第36-42页 |
4.1 齿面接触强度计算 | 第36-38页 |
4.2 轮齿弯曲强度计算 | 第38-40页 |
4.3 本章小结 | 第40-42页 |
5 1.6MN精锻机主机锻造箱数值分析计算 | 第42-64页 |
5.1 锻造箱有限元强度分析 | 第43-49页 |
5.1.1 几何模型 | 第43页 |
5.1.2 有限元模型 | 第43-45页 |
5.1.3 边界条件和载荷 | 第45页 |
5.1.4 结构静力分析结果 | 第45-49页 |
5.2 锻造箱结构模态分析 | 第49-52页 |
5.2.1 模态分析的有限元模型 | 第50页 |
5.2.2 模态分析结果 | 第50-52页 |
5.3 锻造箱瞬态动力学分析 | 第52-58页 |
5.3.1 瞬态动力学有限元模型 | 第52-53页 |
5.3.2 瞬态动力学的载荷和边界条件 | 第53-54页 |
5.3.3 瞬态动力学分析结果 | 第54-58页 |
5.4 锻造箱箱体疲劳分析 | 第58-62页 |
5.5 本章小结 | 第62-64页 |
结论 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-67页 |