岩土切削过程中刀具受力测量方法的研究
| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 字母注释表 | 第12-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-22页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第13页 |
| 1.2 TBM滚刀磨损问题研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 全断面硬岩隧道掘进机简介 | 第13-14页 |
| 1.2.2 TBM发展与现状 | 第14-15页 |
| 1.2.3 盘形滚刀磨损问题的研究进展 | 第15-17页 |
| 1.3 疏浚工程及疏浚设备概述 | 第17-21页 |
| 1.3.1 疏浚工程发展现状 | 第17-18页 |
| 1.3.2 绞吸式挖泥船 | 第18-19页 |
| 1.3.3 绞刀概述 | 第19-21页 |
| 1.4 本文的主要工作内容 | 第21-22页 |
| 第二章 应变式力传感器设计理论 | 第22-27页 |
| 2.0 引言 | 第22页 |
| 2.1 应变式力传感器基本原理 | 第22-24页 |
| 2.1.1 电阻应变片的结构及测量原理 | 第22-24页 |
| 2.1.2 应变式力传感器工作原理 | 第24页 |
| 2.2 力传感器弹性体设计原则 | 第24-25页 |
| 2.2.1 弹性体材料的选取 | 第24页 |
| 2.2.2 传感器弹性体形状及结构的优化 | 第24-25页 |
| 2.3 传感器性能的标定 | 第25-26页 |
| 2.3.1 静态标定 | 第25-26页 |
| 2.3.2 动态标定 | 第26页 |
| 2.4 应变式力传感器研究进展 | 第26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 TBM滚刀受力测量方法及传感器设计 | 第27-38页 |
| 3.1 TBM的发展及应用 | 第27-29页 |
| 3.1.1 盘形滚刀简介 | 第27页 |
| 3.1.2 盘形滚刀破岩机理 | 第27-29页 |
| 3.2 力传感器的设计理论 | 第29-33页 |
| 3.2.1 测量原理 | 第29-31页 |
| 3.2.2 外力识别 | 第31-32页 |
| 3.2.3 传感器弹性体设计 | 第32-33页 |
| 3.3 力传感器结构优化的有限元仿真分析 | 第33-35页 |
| 3.3.1 有限元仿真软件ANSYS的简介 | 第33页 |
| 3.3.2 静力分析过程 | 第33-35页 |
| 3.3.3 应变片粘贴位置的选取 | 第35页 |
| 3.4 传感器标定 | 第35-37页 |
| 3.4.1 静态标定实验 | 第35-36页 |
| 3.4.2 标定结果分析 | 第36-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 两向力及弯矩传感器设计 | 第38-52页 |
| 4.1 引言 | 第38页 |
| 4.2 两向力及弯矩传感器结构设计 | 第38-41页 |
| 4.2.1 传感器设计目的及设计原理 | 第38-40页 |
| 4.2.2 传感器弹性体材料的选取 | 第40-41页 |
| 4.3 测量原理与应变片的粘贴 | 第41-46页 |
| 4.3.1 弯矩M的测量 | 第41-43页 |
| 4.3.2 水平力Fx的测量 | 第43-44页 |
| 4.3.3 垂直力Fy的测量 | 第44-46页 |
| 4.4 传感器标定 | 第46-50页 |
| 4.4.1 静态标定实验 | 第46-49页 |
| 4.4.2 标定结果分析 | 第49-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-52页 |
| 第五章 基于两向力及弯矩传感器的实验研究 | 第52-59页 |
| 5.1 绞刀切削理论 | 第52-53页 |
| 5.1.1 二维切削理论 | 第52页 |
| 5.1.2 三维切削理论 | 第52-53页 |
| 5.2 基于两向力及弯矩传感器的切削实验 | 第53-56页 |
| 5.2.1 总体方案 | 第53-54页 |
| 5.2.2 实验过程 | 第54-56页 |
| 5.3 实验结果及数据分析 | 第56-58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 总结与展望 | 第59-61页 |
| 6.1 总结 | 第59-60页 |
| 6.2 不足与展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
