致谢 | 第5-7页 |
摘要 | 第7-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
符号说明 | 第18-20页 |
第1章 绪论 | 第20-36页 |
1.1 管道发展概述 | 第20-22页 |
1.2 钢丝缠绕增强塑料复合管 | 第22-23页 |
1.3 PSP的失效模式 | 第23-25页 |
1.3.1 强度失效 | 第23-24页 |
1.3.2 失稳失效 | 第24页 |
1.3.3 泄漏失效 | 第24-25页 |
1.3.4 鼓胀失效 | 第25页 |
1.4 海洋复杂载荷条件 | 第25-27页 |
1.5 PSP力学性能研究进展 | 第27-32页 |
1.5.1 试验装备概述 | 第27-29页 |
1.5.2 PSP受内压作用下的研究进展 | 第29-31页 |
1.5.3 PSP受弯曲作用下的研究进展 | 第31-32页 |
1.6 目前存在的问题 | 第32-33页 |
1.7 课题来源和主要研究内容 | 第33-36页 |
1.7.1 课题来源 | 第33-34页 |
1.7.2 主要内容 | 第34-36页 |
第2章 复杂载荷条件复合管性能测试装备 | 第36-48页 |
2.1 引言 | 第36页 |
2.2 聚乙烯材料特性 | 第36-38页 |
2.3 装备功能设计 | 第38-39页 |
2.4 装备结构设计 | 第39-45页 |
2.4.1 机械结构 | 第39-40页 |
2.4.2 液压回路 | 第40-42页 |
2.4.3 测试系统 | 第42-45页 |
2.5 装备的搭建 | 第45页 |
2.6 本章小结 | 第45-48页 |
第3章 内压和弯曲联合作用下PSP试验研究 | 第48-58页 |
3.1 引言 | 第48页 |
3.2 室温下PSP的组合载荷试验 | 第48-53页 |
3.2.1 试验目的 | 第48页 |
3.2.2 试验方法 | 第48-49页 |
3.2.3 试验结果 | 第49-51页 |
3.2.4 极限弯矩 | 第51-52页 |
3.2.5 内压降低率 | 第52-53页 |
3.3 不同温度下PSP的组合载荷试验 | 第53-56页 |
3.3.1 试验目的 | 第53页 |
3.3.2 试验方法 | 第53-54页 |
3.3.3 试验结果 | 第54-55页 |
3.3.4 极限弯矩 | 第55页 |
3.3.5 内压降低率 | 第55-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-58页 |
第4章 内压和弯曲联合作用下PSP有限元分析 | 第58-92页 |
4.1 引言 | 第58-59页 |
4.2 基本假设 | 第59页 |
4.3 材料拉伸试验 | 第59-63页 |
4.3.1 HDPE拉伸试验 | 第59-62页 |
4.3.2 钢丝拉伸试验 | 第62-63页 |
4.4 PSP有限元模型 | 第63-68页 |
4.4.1 模型建立 | 第63-66页 |
4.4.2 网格划分 | 第66-67页 |
4.4.3 接触设置 | 第67页 |
4.4.4 加载与边界条件 | 第67-68页 |
4.5 有限元结果分析 | 第68-77页 |
4.5.1 有限元与试验结果对比 | 第68-71页 |
4.5.2 抗弯刚度计算 | 第71-74页 |
4.5.3 应力分布与失效判据 | 第74-76页 |
4.5.4 组合载荷之间的关系 | 第76-77页 |
4.6 影响因素讨论 | 第77-84页 |
4.6.1 内压和温度对PSP极限弯矩的影响 | 第78-81页 |
4.6.2 钢丝根数对PSP极限弯矩的影响 | 第81-82页 |
4.6.3 钢丝缠绕角度对PSP极限弯矩的影响 | 第82-84页 |
4.7 PSP与钢管抗弯能力的比较 | 第84-90页 |
4.7.1 DN110 PN1.6 PSP和钢管的抗弯能力 | 第84-87页 |
4.7.2 不同工作压力规格的PSP和钢管的抗弯能力 | 第87-88页 |
4.7.3 不同管径的PSP和钢管的抗弯能力 | 第88-90页 |
4.8 本章小结 | 第90-92页 |
第5章 总结与展望 | 第92-94页 |
5.1 总结 | 第92-93页 |
5.2 展望 | 第93-94页 |
参考文献 | 第94-98页 |
在读期间取得的科研成果 | 第98页 |
在读期间获得奖项 | 第98-99页 |
附荣誉证书 | 第99页 |