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T公司C重卡曲轴生产线的优化研究

摘要第8-9页
Abstract第9页
第一章 绪论第10-13页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 研究意义第10-11页
    1.3 研究的内容第11页
    1.4 研究的方法第11-12页
    1.5 创新点第12-13页
第二章 相关理论及文献综述第13-16页
    2.1 工艺流程第13页
    2.2 节拍时间第13页
    2.3 “ECRS”四大原则第13-14页
    2.4 作业充实度第14页
    2.5 文献综述第14-16页
第三章 T公司C重卡曲轴生产线现状分析第16-27页
    3.1 T公司C重卡曲轴生产线简介第16页
    3.2 生产线初始流程研究第16-20页
        3.2.1 初始过程流程图第16-19页
        3.2.2 现有生产线平面布置模式第19-20页
    3.3 生产线人员配置及作业组合第20-27页
第四章 T公司C重卡曲轴生产线改善方案第27-43页
    4.1 工艺流程优化第27-37页
        4.1.1 加工流程优化第27-31页
        4.1.2 精车主轴颈及小头轴颈加工程序优化第31-34页
        4.1.3 精磨主轴连杆工艺优化第34页
        4.1.4 去油孔内毛刺工艺优化第34-37页
    4.2 设备布局优化第37-43页
        4.2.1 改善人员配置与作业组合第37-38页
        4.2.2 设备布局优化改善第38-43页
第五章 生产线总体改善效果分析第43-49页
    5.1 生产线改善前后工艺流程对比第43页
    5.2 生产线改善前后生产状况对比第43-45页
    5.4 生产线改善前后产量对比及效益对比第45页
    5.5 根据生产线改善过程形成的准则第45-49页
第六章 结论与展望第49-50页
    6.1 结论第49页
    6.2 展望第49-50页
致谢第50-51页
参考文献第51-53页
学位论文评阅及答辩情况表第53页

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