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非圆齿轮行星轮系取苗机构的反求设计与优化

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·移栽机械自动取苗机构的研究背景与意义第9页
   ·国内外研究现状第9-15页
     ·国外研究现状第10-12页
     ·国内研究现状第12-15页
   ·本文的主要研究内容第15页
   ·本文的技术路线第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 非圆齿轮行星轮系机构的轨迹形成机理分析第17-30页
   ·非圆齿轮行星轮系取苗机构及其工作原理第17页
   ·非圆齿轮行星轮系机构正向设计分析第17-18页
   ·轨迹区间分析第18-20页
   ·取苗轨迹、取苗臂摆角与总传动比相互关系的分析第20-25页
     ·取苗臂摆角与取苗轨迹的关系第21-22页
     ·取苗臂摆角与机构总传动比的关系第22-23页
     ·机构总传动比与轨迹的关系第23-25页
   ·子传动比的分配方法第25-28页
   ·基于取苗臂摆角的反求设计及优化步骤第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 非圆齿轮行星轮系取苗机构反求设计第30-38页
   ·钵苗移栽取苗机构工作轨迹的规划第30页
   ·非均匀 B 样条曲线拟合方法第30-33页
     ·反算 B 样条差值曲线的控制点第31-32页
     ·由控制顶点计算曲线数据点第32-33页
   ·非圆齿轮行星轮系机构的反求设计第33-37页
     ·运动符号说明第33-34页
     ·取苗臂长度与行星架长度的计算第34页
     ·参数φ_1与φ_2数值关系的求解第34-35页
     ·取苗臂相对摆角曲线的绘制及总传动比的计算第35页
     ·两级非圆齿轮传动比的确定第35-36页
     ·非圆齿轮节曲线计算第36页
     ·非圆齿轮最大压力角计算第36-37页
   ·取苗臂尖点运动学方程第37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 非圆齿轮行星轮系取苗机构的优化设计第38-52页
   ·取苗机构的运动学目标第38页
   ·取苗机构的运动学目标的数学模型第38-43页
   ·取苗机构辅助设计软件概述第43-45页
     ·MATLAB 软件概述第43-44页
     ·非圆齿轮行星轮系取苗机构反求设计软件功能介绍第44页
     ·软件的用户界面介绍第44-45页
   ·软件的使用说明第45-49页
     ·机构的初始设计第46-47页
     ·机构的优化设计第47-48页
     ·辅助功能说明第48-49页
   ·非圆齿轮行星轮系取苗机构参数设计结果第49-50页
   ·优化结果对比分析第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第五章 行星轮系取苗机构结构设计与虚拟样机实验第52-68页
   ·非圆齿轮行星轮系取苗机构结构的结构设计第52-59页
     ·非圆齿轮行星轮系取苗机构的整体结构设计第52-54页
     ·拨叉的设计第54-55页
     ·凸轮的设计第55-57页
     ·取苗臂的设计第57-58页
     ·取苗爪的设计第58-59页
     ·齿廓的设计第59页
   ·机构三维模型的建立第59-63页
     ·非圆齿轮的三维建模第60页
     ·其他零件的三维模型第60-61页
     ·取苗机构的虚拟样机装配第61-62页
     ·虚拟样机零部件初始位置的调整第62-63页
   ·取苗机构的虚拟样机仿真试验第63-67页
     ·文件的导入第63页
     ·设置材料第63-64页
     ·添加约束及驱动第64-66页
     ·运动学结果分析第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第六章 基于 Adams 的机构动力学分析及优化第68-75页
   ·动力学分析方法第68页
   ·取苗机构虚拟样机的动力学分析第68-70页
   ·动力学振动分析及优化第70-74页
     ·动力学振动分析第70页
     ·取苗臂配重的设计第70-72页
     ·取苗机构虚拟样机的动力学优化第72-74页
   ·本章小结第74-75页
第七章 总结与展望第75-77页
   ·总结第75页
   ·本文的主要特色第75-76页
   ·展望第76-77页
参考文献第77-80页
致谢第80-81页
攻读硕士学位期间获得的研究成果第81页

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