| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| ·课题背景 | 第11页 |
| ·课题研究的发展现状 | 第11-15页 |
| ·托辊自动生产线的概况及发展 | 第12-13页 |
| ·PLC 技术的研究现状 | 第13-14页 |
| ·组态软件 WINCC 的概况 | 第14-15页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第15-16页 |
| ·课题的主要内容 | 第16-17页 |
| ·论文的章节划分 | 第17-18页 |
| 第2章 生产管理系统的总体设计 | 第18-29页 |
| ·托辊自动化生产线总体介绍 | 第18-21页 |
| ·主线工艺流程 | 第18-21页 |
| ·托辊生产线的生产管理系统 | 第21页 |
| ·840D 数控加工系统 | 第21-24页 |
| ·数控机床的发展及现状 | 第21-22页 |
| ·840D 数控加工系统的结构 | 第22-24页 |
| ·NC 加工代码在 PLC 上的实现方法 | 第24页 |
| ·生产单元控制分析 | 第24-28页 |
| ·NCU 数控系统总线连接 | 第25-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 生产管理系统的下位机系统设计 | 第29-44页 |
| ·西门子 S7-300 系列 PLC 的结构及特点 | 第29-34页 |
| ·PLC 的硬件组成 | 第29-32页 |
| ·PLC 的工作原理 | 第32页 |
| ·PLC 的工作过程 | 第32-33页 |
| ·PLC 所具有的特点 | 第33-34页 |
| ·控制系统的软件设计 | 第34-39页 |
| ·I/O 信号以及数据结构的分析与设计 | 第36-37页 |
| ·程序的设计 | 第37-39页 |
| ·系统的硬件组态 | 第39-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 系统的网络分布 | 第44-53页 |
| ·控制网络结构 | 第44-48页 |
| ·网络连接通讯 | 第44-48页 |
| ·生产数据信息的采集与存储 | 第48-52页 |
| ·接口信号的分配 | 第48-49页 |
| ·数据的采集 | 第49-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 上位机软件系统的组态设计 | 第53-69页 |
| ·上位机具有的结构和功能 | 第53-54页 |
| ·上位机监控管理系统的结构 | 第53页 |
| ·上位机所具有的的功能 | 第53-54页 |
| ·组态软件 WINCC | 第54-55页 |
| ·上位机监控管理画面的设计 | 第55-58页 |
| ·启动 WINCC 且创建项目 | 第55-56页 |
| ·建立变量 | 第56页 |
| ·组态画面的设计 | 第56-58页 |
| ·产品管理 | 第58-59页 |
| ·产品数量的管理 | 第58页 |
| ·刀具的管理 | 第58-59页 |
| ·产品的检测 | 第59-60页 |
| ·故障诊断及报警记录 | 第60-63页 |
| ·故障诊断 | 第60-61页 |
| ·报警记录 | 第61-62页 |
| ·安全辅助功能 | 第62-63页 |
| ·上位机与下位机的通信 | 第63-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 第6章 WINCC 生产管理系统的测试和验证 | 第69-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |