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立式离心泵结构设计与仿真分析

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
1 绪论第14-20页
   ·泵概述第14-17页
     ·泵分类第14页
     ·离心泵的工作原理第14-15页
     ·离心泵的主要性能参数第15页
     ·离心泵的性能曲线第15-17页
   ·离心泵技术国内外研究现状第17页
   ·课题来源、研究的内容及意义第17-18页
     ·课题来源第17-18页
     ·课题的研究目的和意义第18页
   ·课题的研究内容第18-19页
   ·本章小结第19-20页
2 离心泵的结构设计第20-32页
   ·离心泵的主要设计方法第20-23页
   ·泵的设计参数和进出口尺寸的计算第23-24页
     ·给定的数据和要求第23页
     ·确定泵的进出口直径第23-24页
   ·叶轮主要参数的选择和计算第24-29页
     ·叶轮进口直径D_1的确定第24-25页
     ·叶轮出口直径D_2的初步计算第25-26页
     ·叶轮出口宽度的计算与选择第26页
     ·叶片数的选择第26-27页
     ·泵效率的选择与计算第27页
     ·精算叶轮外径D_2第27-29页
   ·叶片进出口安放角的选择第29-30页
     ·叶片进口安放角的确定第29-30页
     ·叶片出口安放角的确定第30页
   ·本章小结第30-32页
3 离心泵的内部流道建模及其网格化第32-46页
   ·Solidworks模型建立第32-33页
     ·Solidworks软件简介第32-33页
   ·叶轮三维模型的建立第33-35页
     ·叶轮流道模型的建立第34-35页
   ·泵壳三维模型的建立第35-38页
   ·离心泵内部流场的网格化第38-44页
     ·GAMBIT软件简介第38-39页
     ·网格化分第39-43页
     ·网格模型边界条件的设定第43-44页
   ·本章小结第44-46页
4 离心泵内部流场的CFD分析第46-62页
   ·离心泵的数值模拟第46-47页
   ·流动模型的设置第47-52页
   ·边界条件的设置第52-53页
   ·求解过程第53-54页
   ·计算结果分析第54-61页
     ·离心泵叶轮进口宽度对效率的影响第57-60页
     ·离心泵叶轮进口形状对效率的影响第60-61页
   ·本章小结第61-62页
5 离心泵的焊接工艺及质量检验第62-68页
   ·离心泵制作材料的选择第62-64页
     ·钛材料的性质第62-64页
   ·离心泵制作材料的加工及工艺规范第64-66页
     ·钛管的预制第64-65页
     ·钛管焊接工艺第65-66页
   ·离心泵的焊接质量检验第66-67页
     ·焊接检验第66-67页
   ·本章小结第67-68页
6 结论与展望第68-70页
   ·结论第68页
   ·展望第68-70页
参考文献第70-72页
致谢第72-74页
作者简介及读研期间主要科研成果第74页

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