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(1+1)式2400铝热连轧张力控制系统研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·国内外铝板带热连轧发展状况第10-12页
   ·热轧张力控制的发展及意义第12-13页
   ·无模型自适应控制方法的发展现状第13-14页
   ·灰色预测模型国内外研究现状第14-15页
   ·课题的研究背景及主要内容第15-16页
     ·本课题研究内容第15页
     ·本课题研究意义第15-16页
第2章 (1+1)式 2400mm 铝热连轧控制系统的组成第16-24页
   ·2400mm 双机架连轧机组简介第16-17页
     ·热粗轧机的特点第16-17页
     ·热精轧机的特点第17页
   ·(1+1)式 2400mm 热连轧生产工艺及技术参数第17-19页
     ·铝热连轧机的生产工艺流程第17页
     ·铝热连轧机工艺技术主要参数第17-18页
     ·铝热连轧机产品的期望目标值控制第18-19页
   ·铝热连轧机自动控制系统及功能实现第19-22页
     ·自动化控制系统各级划分第20-21页
     ·AGC 自动控制系统硬件配置第21-22页
   ·铝热连轧张力系统的构成第22-23页
     ·机架间直接张力控制第22-23页
     ·间接张力控制第23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 铝热连轧机机架间张力控制及系统建模第24-33页
   ·张力产生的模型第24-26页
   ·速度调张法基本原理第26-27页
   ·速度调张法张力系统的建模与调节器的设计第27-32页
     ·双闭环调速系统建模与设计第27-31页
     ·张力系统的建模与设计第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 无模型自适应控制算法及其控制器的设计第33-51页
   ·引言第33页
   ·无模型自适应控制方法第33-37页
     ·泛模型与特征参量第33-35页
     ·无模型自适应控制律的导出第35-36页
     ·伪偏导数估计算法第36页
     ·MFAC 控制器算法第36-37页
   ·稳定性收敛性分析第37-41页
   ·MFAC 控制器的设计第41-45页
     ·控制器算法框图第41页
     ·仿真模块开发第41-45页
   ·MFAC 仿真研究第45-50页
     ·典型仿真分析第45-46页
     ·控制器参数对控制性能的影响第46页
     ·适应能力比较第46-48页
     ·克服大时滞能力比较第48-50页
   ·本章小结第50-51页
第5章 基于灰色预测的 MFAC 的机架间张力控制研究第51-56页
   ·灰色预测模型第51-53页
     ·灰色预测控制简介第51-52页
     ·灰色预测 GM(1,1)模型第52-53页
   ·灰色预测 MFAC 控制器的设计第53-55页
   ·仿真研究第55页
   ·本章小结第55-56页
结论第56-58页
参考文献第58-62页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第62-63页
致谢第63-64页
作者简介第64页

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