大型环件轧制数值模拟及宽展变形研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
·环件轧制概述 | 第11-14页 |
·环件轧制原理及分类 | 第11-12页 |
·环件轧制特点及优点 | 第12-13页 |
·环件轧制应用及发展 | 第13-14页 |
·课题来源、意义和目的 | 第14-15页 |
·国内外发展现状 | 第15-17页 |
·试验研究 | 第15-16页 |
·理论研究 | 第16页 |
·有限元模拟 | 第16-17页 |
·主要研究内容 | 第17-19页 |
第2章 环件轧制基本理论与有限元方法 | 第19-30页 |
·环件轧制力学原理 | 第19-21页 |
·咬入条件 | 第19-20页 |
·锻透条件 | 第20-21页 |
·主要轧制工艺参数 | 第21-24页 |
·轧制比 | 第21-22页 |
·轧制温度 | 第22页 |
·每转进给量 | 第22-23页 |
·进给速度 | 第23-24页 |
·轧制时间 | 第24页 |
·有限元方法概述 | 第24-25页 |
·弹塑性有限元理论基础 | 第25-28页 |
·弹塑性力学基本方程 | 第25页 |
·数学求解原理 | 第25-26页 |
·有限元分析步骤 | 第26-28页 |
·MARC/MENTAT 有限元软件简介 | 第28-29页 |
·接触分析 | 第28-29页 |
·温度场分析 | 第29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
第3章 三维有限元模拟分析 | 第30-50页 |
·引言 | 第30-31页 |
·有限元模型的建立 | 第31-34页 |
·模型简化及网格划分 | 第31-32页 |
·定义材料特性 | 第32-33页 |
·接触边界条件 | 第33页 |
·提交计算并提取结果 | 第33-34页 |
·结果分析 | 第34-40页 |
·三维模拟结果 | 第34-35页 |
·应力和应变分析 | 第35-36页 |
·温度分析 | 第36-38页 |
·宽展结果分析 | 第38-40页 |
·各参数对宽展影响 | 第40-49页 |
·轴向宽度对宽展的影响 | 第40-41页 |
·环坯壁厚对宽展的影响 | 第41-43页 |
·进给速度对宽展的影响 | 第43-44页 |
·轧制速度对宽展的影响 | 第44-46页 |
·芯辊尺寸对宽展影响 | 第46-47页 |
·驱动辊尺寸对宽展影响 | 第47-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第4章 宽展数学模型及预测公式 | 第50-63页 |
·宽展变形区 | 第50页 |
·宽展数学模型 | 第50-53页 |
·模型简化 | 第50-52页 |
·kβ与 W0/h0的关系 | 第52-53页 |
·定义两个特征点 | 第53页 |
·宽展公式修正 | 第53-57页 |
·板带宽展公式 | 第54-56页 |
·回归分析 | 第56-57页 |
·结果对比 | 第57-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
第5章 毛坯设计及缺陷防止对策 | 第63-73页 |
·环件锻件设计 | 第63-65页 |
·环件锻件余量和公差 | 第63-64页 |
·环件锻件的几何形状误差 | 第64-65页 |
·环件毛坯设计 | 第65-66页 |
·毛坯设计原理 | 第65页 |
·毛坯设计方法 | 第65-66页 |
·缺陷形成机制及防止对策 | 第66-72页 |
·凹坑 | 第67-68页 |
·蝶形 | 第68页 |
·锥度 | 第68-69页 |
·壁厚不均 | 第69-70页 |
·椭圆 | 第70-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
作者简介 | 第80页 |