超声处理炼厂污油破乳脱水研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-19页 |
| 1．1 超声波技术的发展概况 | 第9页 |
| 1．2 国内外超声波破乳研究现状 | 第9-14页 |
| 1．3 污油的性质和污油乳状液的稳定性 | 第14-16页 |
| 1．4 污油破乳脱水的方法和意义 | 第16-18页 |
| 1．4．1 污油破乳脱水的方法 | 第16-17页 |
| 1．4．2 超声波污油脱水的意义 | 第17-18页 |
| 1．5 本课题的研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 理论部分 | 第19-29页 |
| 2．1 超声波简介 | 第19页 |
| 2．2 超声波的产生 | 第19页 |
| 2．3 描述超声波的基本声学参数—声强 | 第19-20页 |
| 2．4 声波的传播 | 第20-21页 |
| 2．5 超声波与媒质作用的机制 | 第21-22页 |
| 2．5．1 热机制 | 第21页 |
| 2．5．2 非热机制 | 第21-22页 |
| 2．5．2．1 超声空化阈值 | 第22页 |
| 2．6 污油破乳脱水理论 | 第22-25页 |
| 2．6．1 油水乳化液的形成 | 第22页 |
| 2．6．2 污油破乳脱水 | 第22-25页 |
| 2．7 超声波污油破乳机理 | 第25-29页 |
| 第三章 实验部分 | 第29-42页 |
| 3．1 实验仪器、原料和试剂及装置 | 第29-32页 |
| 3．1．1 实验装置 | 第29-31页 |
| 3．1．2 实验仪器 | 第31页 |
| 3．1．3 实验原料和试剂 | 第31-32页 |
| 3．2 实验过程 | 第32页 |
| 3．3 破乳剂的选择 | 第32-33页 |
| 3．4 搅拌强度的选择 | 第33-34页 |
| 3．5 声学参数的测量 | 第34-41页 |
| 3．5．1 声强的测定方法 | 第34-38页 |
| 3．5．1．1 声压换算法 | 第34-35页 |
| 3．5．1．2 U型压差法测定声强和声场的分布 | 第35-38页 |
| 3．5．2 替代法测定污油的声速 | 第38-41页 |
| 3．6 污油密度的测定 | 第41页 |
| 3．7 驻波声场的鉴定 | 第41-42页 |
| 第四章 实验结果分析及讨论 | 第42-61页 |
| 4．1 正交实验设计 | 第42-46页 |
| 4．1．1 混响场的正交实验 | 第42-44页 |
| 4．1．2 驻波场的正交实验 | 第44-46页 |
| 4．2 声场的分析及其对超声波污油破乳脱水的影响 | 第46页 |
| 4．3 声强对超声波污油破乳脱水的影响 | 第46-51页 |
| 4．3．1 声强对污油中水滴粒径的影响 | 第47-49页 |
| 4．3．2 声强对污油脱后含水的影响 | 第49-51页 |
| 4．4 频率对污油破乳脱水的影响 | 第51-52页 |
| 4．5 超声辐照时间对污油破乳脱水的影响 | 第52-54页 |
| 4．6 沉降时间对污油破乳脱水的影响 | 第54-56页 |
| 4．7 破乳剂用量对污油破乳脱水的影响 | 第56-57页 |
| 4．8 温度对污油破乳脱水的影响 | 第57-61页 |
| 第五章 结论与建议 | 第61-63页 |
| 5．1 结论 | 第61-62页 |
| 5．2 建议 | 第62-63页 |
| 符号说明 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 附录 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
