中文摘要 | 第1-10页 |
英文摘要 | 第10-12页 |
第一章 文献综述 | 第12-38页 |
1.1 氯化聚乙烯的制备方法 | 第12-18页 |
1.1.1 水相悬浮氯化法 | 第13-14页 |
1.1.2 固相氯化法 | 第14-16页 |
1.1.3 溶液氯化法 | 第16-17页 |
1.1.4 其他氯化法 | 第17页 |
1.1.5 氯化聚乙烯的制备方法与其形态结构、性能之间的关系 | 第17-18页 |
1.2 氯化聚乙烯的表征 | 第18-23页 |
1.2.1 氯化聚乙烯氯含量和分布的表征 | 第19-21页 |
1.2.2 氯化聚乙烯残余结晶度的表征 | 第21-23页 |
1.3 含氯聚合物的热稳定性研究 | 第23-30页 |
1.3.1 氯化聚乙烯(CPE) | 第23-24页 |
1.3.2 聚偏氯乙烯(PVDC) | 第24-26页 |
1.3.3 氯磺化聚乙烯(CSM) | 第26-27页 |
1.3.4 氯丁橡胶(CR) | 第27-28页 |
1.3.5 氯化天然橡胶(CNR) | 第28-29页 |
1.3.6 氯化聚丙烯(CPP) | 第29-30页 |
1.4 氯化聚乙烯的性能和共混体系研究 | 第30-31页 |
参考文献 | 第31-38页 |
第二章 刚果红法研究氯化聚乙烯体系的热稳定性 | 第38-64页 |
2.1 前言 | 第38-39页 |
2.2 实验部分 | 第39-40页 |
2.2.1 原料 | 第39页 |
2.2.2 设备与仪器 | 第39页 |
2.2.3 试样制备与测试 | 第39-40页 |
2.2.3.1 含热稳定剂试样的制备 | 第39-40页 |
2.2.3.2 脱氯化氢温度的测定 | 第40页 |
2.2.3.3 试纸变色时间的测定 | 第40页 |
2.3 结果与讨论 | 第40-61页 |
2.3.1 铅盐稳定剂的影响 | 第40-49页 |
2.3.1.1 氯化聚乙烯原料的形态和牌号对其热降解性能的影响 | 第40-41页 |
2.3.1.2 单用铅盐类稳定剂对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第41-43页 |
2.3.1.3 并用铅盐类稳定剂对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第43-48页 |
2.3.1.3.1 三盐基硫酸铅与二盐基亚磷酸铅并用时对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第43-45页 |
2.3.1.3.2 三盐基硫酸铅与二盐基硬脂酸铅并用时对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第45-46页 |
2.3.1.3.3 二盐基亚磷酸铅与二盐基硬脂酸铅并用时对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第46-48页 |
2.3.1.4 铅盐类稳定剂对氯化聚乙烯脱氯化氢温度的影响 | 第48-49页 |
2.3.2 金属皂稳定剂的影响 | 第49-57页 |
2.3.2.1 单用金属皂类稳定剂对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第49-51页 |
2.3.2.2 并用金属皂类热稳定剂对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第51-55页 |
2.3.2.2.1 硬脂酸铅与硬脂酸钙并用时对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第51-53页 |
2.3.2.2.2 硬脂酸铅与硬脂酸钡并用时对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第53-54页 |
2.3.2.2.3 硬脂酸钙与硬脂酸钡并用时对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第54-55页 |
2.3.2.3 金属皂类热稳定剂对氯化聚乙烯脱氯化氢温度的影响 | 第55-57页 |
2.3.3 有机锡类稳定剂的影响 | 第57-61页 |
2.3.3.1 单用有机锡类稳定剂对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第57-58页 |
2.3.3.2 二月桂酸二丁基锡和环氧大豆油复合稳定剂对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第58-59页 |
2.3.3.3 二月桂酸二丁基锡和铅盐、金属皂复合稳定剂对氯化聚乙烯试纸变色时间的影响 | 第59-61页 |
2.3.3.4 有机锡类热稳定剂对氯化聚乙烯脱氯化氢温度的影响 | 第61页 |
2.4 本章结论 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-64页 |
第三章 热分析法研究氯化聚乙烯体系的热稳定性 | 第64-83页 |
3.1 前言 | 第64-65页 |
3.2 实验部分 | 第65页 |
3.2.1 原料 | 第65页 |
3.2.2 设备和仪器 | 第65页 |
3.2.3 试样制备与测试 | 第65页 |
3.2.3.1 含热稳定剂试样的制备 | 第65页 |
3.2.3.2 试样的热分析 | 第65页 |
3.2.3.2.1 差示扫描量热法(DSC) | 第65页 |
3.2.3.2.2 热失重法(TGA) | 第65页 |
3.3 结果与讨论 | 第65-80页 |
3.3.1 氯化聚乙烯热稳定体系的差示扫描量热分析法(DSC) | 第65-76页 |
3.3.2 氯化聚乙烯热稳定体系的热失重分析法(TGA) | 第76-80页 |
3.4 本章结论 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-83页 |
第四章 氯化聚乙烯结构和性能的研究 | 第83-104页 |
4.1 前言 | 第83-84页 |
4.2 实验部分 | 第84-86页 |
4.2.1 原料 | 第84页 |
4.2.2 实验设备与仪器 | 第84页 |
4.2.3 试样的制备 | 第84-85页 |
4.2.3.1 试样的混炼 | 第84-85页 |
4.2.3.2 试样的压制 | 第85页 |
4.2.3.3 试样的裁取 | 第85页 |
4.2.4 性能测试 | 第85页 |
4.2.5 红外光谱分析(FTIR) | 第85页 |
4.2.6 差示扫描量热法分析(DSC) | 第85页 |
4.2.7 扫描电子显微镜分析(SEM) | 第85-86页 |
4.3 结果与讨论 | 第86-101页 |
4.3.1 氯化聚乙烯微观结构表征 | 第86-89页 |
4.3.1.1 氯化聚乙烯的红外光谱分析 | 第86-88页 |
4.3.1.2 氯化聚乙烯的差示扫描量热法分析 | 第88-89页 |
4.3.2 氯化聚乙烯性能研究 | 第89-101页 |
4.3.2.1 氯化聚乙烯碳黑体系的性能研究 | 第89-94页 |
4.3.2.1.1 不同品种氯化聚乙烯的性能比较 | 第89-90页 |
4.3.2.1.2 氧化镁用量对氯化聚乙烯性能的影响 | 第90-92页 |
4.3.2.1.3 碳黑品种和用量对氯化聚乙烯性能的影响 | 第92-93页 |
4.3.2.1.4 稳定剂品种对氯化聚乙烯性能的影响 | 第93-94页 |
4.3.2.2 氯化聚乙烯非碳黑体系的性能研究 | 第94-98页 |
4.3.2.2.1 DCP用量对氯化聚乙烯性能的影响 | 第94-95页 |
4.3.2.2.2 TAIC用量对氯化聚乙烯性能的影响 | 第95-96页 |
4.3.2.2.3 NA-22用量对氯化聚乙烯性能的影响 | 第96页 |
4.3.2.2.4 增塑剂用量对氯化聚乙烯性能的影响 | 第96-98页 |
4.3.2.3 填料对氯化聚乙烯性能的影响 | 第98-100页 |
4.3.2.4 氯化聚乙烯的扫描电子显微镜表征 | 第100-101页 |
4.3.2.4.1 不同品种氯化聚乙烯的SEM表征 | 第100页 |
4.3.2.4.2 不同配方的氯化聚乙烯的SEM表征 | 第100-101页 |
4.4 本章结论 | 第101-102页 |
参考文献 | 第102-104页 |
第五章 氯化聚乙烯和丁腈橡胶共混体系的研究 | 第104-115页 |
5.1 前言 | 第104-105页 |
5.2 实验部分 | 第105-106页 |
5.2.1 原料 | 第105页 |
5.2.2 实验设备与仪器 | 第105页 |
5.2.3 试样的制备 | 第105页 |
5.2.3.1 试样的混炼 | 第105页 |
5.2.3.2 试样的压制 | 第105页 |
5.2.3.3 试样的裁取 | 第105页 |
5.2.4 性能测试 | 第105页 |
5.2.5 扫描电子显微镜分析(SEM) | 第105-106页 |
5.3 结果与讨论 | 第106-114页 |
5.3.1 氯化聚乙烯与丁腈橡胶并用比对共混体系性能的影响 | 第106页 |
5.3.2 增塑剂用量对共混体系性能的影响 | 第106-107页 |
5.3.3 DCP用量对共混体系性能的影响 | 第107-108页 |
5.3.4 TAIC用量对共混体系性能的影响 | 第108页 |
5.3.5 碳黑品种对共混体系性能的影响 | 第108-109页 |
5.3.6 碳黑并用比对共混体系性能的影响 | 第109-110页 |
5.3.7 填料品种对共混体系性能的影响 | 第110-111页 |
5.3.8 丁腈橡胶对共混体系性能的影响 | 第111-112页 |
5.3.9 氯化聚乙烯、丁腈橡胶共混体系的扫描电子显微镜表征 | 第112-114页 |
5.4 本章结论 | 第114-115页 |
参考文献 | 第115-116页 |
致谢 | 第116页 |