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单螺杆挤出过程聚合物颗粒输送行为研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-10页
目录第10-19页
第一章 绪论第19-27页
   ·挤出技术与挤出理论的发展第19-22页
     ·挤出技术的重要性及其发展第19-20页
     ·挤出过程简述第20页
     ·固体输送理论研究进展第20-22页
   ·离散元法的发展及其应用第22-24页
     ·离散元法的发展第22-23页
     ·离散元法在理论研究中的应用第23-24页
   ·本课题研究的意义及内容第24-27页
     ·本课题研究的意义第24页
     ·本课题研究的内容第24-27页
第二章 离散元法及其接触模型第27-43页
   ·离散元法概述第27-30页
     ·接触原理第27-29页
     ·运动原理第29-30页
   ·离散元法接触模型第30-36页
     ·Hertz接触理论第31-32页
     ·Mindlin-Deresiewicz(MD)接触理论第32-34页
     ·线性弹簧—阻尼模型(LSD)第34-35页
     ·非线性性弹簧—阻尼模型(HSD)第35-36页
     ·弹性耗散力—粘附力模型(粘附模型)第36页
   ·塑料颗粒碰撞实验与模拟对比第36-42页
     ·塑料颗粒碰撞实验第37-39页
     ·塑料颗粒碰撞模拟第39-42页
   ·小结第42-43页
第三章 固体输送段粘附模型的应用计算第43-57页
   ·几何边界的构造第43-44页
   ·颗粒的生成第44-47页
   ·接触类型判断第47页
   ·固体输送过程参数计算第47-49页
     ·流量第47-48页
     ·压力第48页
     ·填充率第48-49页
   ·计算流程图第49-50页
   ·时间步长的确定第50-52页
   ·计算结果第52-56页
     ·模拟与实验对比第52-53页
     ·粘附模型与非粘附模型对比第53-56页
   ·小结第56-57页
第四章 固体输送段物料输送行为分析第57-83页
   ·物性参数和设备参数第57-58页
   ·计算结果验证第58-60页
   ·挤出产量及其影响因素讨论第60-65页
     ·挤出机末端开度变化第60-61页
     ·转速对挤出产量的影响第61-62页
     ·摩擦因数对挤出产量的影响第62-64页
     ·挤出机几何尺寸对挤出产量的影响第64页
     ·不同材料挤出产量的对比第64-65页
   ·填充率及其影响因素第65-69页
     ·转速对填充率的影响第65-66页
     ·挤出机末端开度对填充率的影响第66-67页
     ·物料与机筒摩擦因素对填充率的影响第67-68页
     ·固体输送段长度对填充率的影响第68页
     ·配位数与压力的关系第68-69页
   ·挤出机内物料速度的分布第69-75页
   ·压力及其影响因素讨论第75-80页
     ·转速对压力的影响第75-76页
     ·挤出机末端开度对压力的影响第76-77页
     ·摩擦因数对压力的影响第77-78页
     ·固体输送段长度对压力的影响第78-80页
   ·小结第80-83页
第五章 结论与展望第83-87页
   ·结论第83-85页
   ·展望第85-87页
参考文献第87-91页
附录第91-117页
致谢第117-119页
发表的论文第119-121页
作者和导师简介第121-122页
附件第122-123页

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