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超高压反应器夹套失效行为及其机理研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·课题背景第11-12页
   ·相关研究现状及技术理论第12-16页
     ·超高压反应器概述及其研究现状第12-13页
     ·失效分析理论及技术第13-16页
   ·研究目的及意义第16-17页
   ·研究内容及方法第17-19页
第二章 基于夹套材料损伤的基本理论第19-32页
   ·冲蚀磨损第19-24页
     ·冲蚀磨损的特点及表现形式第19-21页
     ·冲蚀磨损影响因素第21-24页
   ·汽蚀磨损第24-29页
     ·汽蚀形成及特征第24-25页
     ·汽蚀破坏机制第25-27页
     ·汽蚀一般规律及其影响因素第27-29页
   ·氧和氯环境腐蚀第29-31页
     ·溶解氧腐蚀第29页
     ·氯离子腐蚀第29-30页
     ·氧和氯腐蚀交互作用第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 基于理化检验的夹套系统失效分析第32-46页
   ·失效夹套的基本情况第32-34页
   ·理化检验方法与设备第34页
     ·试验方法第34页
     ·试验设备第34页
   ·磨损表面形貌分析第34-38页
     ·宏观形貌分析第34-36页
     ·微观形貌分析第36-38页
   ·化学成分分析第38-39页
   ·力学性能检验第39-42页
     ·常温拉伸试验第39-40页
     ·常温冲击试验第40-41页
     ·硬度试验第41-42页
   ·金相组织分析第42-43页
   ·夹套管内部残留物及水质分析第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 基于 CFD 的夹套内部流场数值模拟第46-72页
   ·计算动力学及应用软件第46-47页
     ·计算动力学概述第46页
     ·选用软件及平台第46-47页
   ·基本控制方程第47-50页
     ·质量守恒方程(连续性方程)第48页
     ·动量守恒方程(运动方程、N-S 方程)第48-49页
     ·能量守恒方程第49-50页
   ·建模及网格划分第50-51页
     ·计算模型的建立第50页
     ·网格划分及边界类型设定第50-51页
   ·纯清水单相流数值模拟及结果分析第51-65页
     ·流体物性、边界条件及求解方法设置第51-52页
     ·收敛判据第52-53页
     ·速度分布第53-56页
     ·剪切力分布第56-60页
     ·温度分布第60-62页
     ·静压分布第62-64页
     ·湍流参数分布第64-65页
   ·固液两相流数值模拟及结果分析第65-70页
     ·求解假设及模型选择第65-66页
     ·不同颗粒直径下剪切应力分析第66-69页
     ·不同体积浓度下剪切应力分析第69-70页
   ·本章小结第70-72页
第五章 夹套系统失效原因综合分析第72-78页
   ·冲蚀磨损主导失效过程第72-74页
   ·汽蚀磨损加速材料损伤第74-75页
   ·材质差异及性能变化第75-76页
   ·水质及环境劣化造成腐蚀第76-77页
   ·结构改进第77页
   ·本章小结第77-78页
结论与建议第78-80页
 结论第78-79页
 建议第79-80页
参考文献第80-85页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第85-86页
致谢第86-87页
附件第87页

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