首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--焊接设备论文

基于以太网的数字化弧焊控制器的研制

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第1章 绪论第7-18页
   ·课题背景及意义第7-8页
   ·研究现状第8-13页
     ·数字化焊机及其特点第8-10页
     ·数字化焊机国内外研究现状第10-13页
   ·单片机与以太网通信现状第13-16页
   ·本文的主要内容第16-18页
第2章 弧焊控制系统总体设计方案第18-24页
   ·焊接过程分析第18-19页
   ·系统技术指标第19-20页
   ·系统总体架构第20-21页
     ·弧焊控制器的网络结构第20-21页
     ·弧焊控制器的结构第21页
   ·焊接电流给定信号的算法第21-22页
   ·通信模块设计第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 系统硬件设计第24-33页
   ·系统控制部分的硬件电路设计第24-30页
     ·单片机的选取第24-26页
     ·电源模块第26页
     ·时钟芯片第26-27页
     ·存储芯片第27页
     ·开关量输入、输出及显示第27-28页
     ·D∕A输出模块第28-29页
     ·电流信号采集模块第29-30页
   ·系统通信模块的硬件电路设计第30-32页
     ·CS8900A以太网控制器第30-31页
     ·单片机与以太网控制器的联接电路第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 系统软件设计第33-56页
   ·主程序设计第33-35页
   ·控制模块程序设计第35-40页
     ·中断服务程序第35-36页
     ·控制程序流程第36-37页
     ·上坡、下坡电流输出程序第37-38页
     ·焊接电流输出程序第38页
     ·数据采集程序第38-40页
   ·以太网控制器驱动的实现第40-44页
     ·CS8900A的初始化第40-41页
     ·以太网帧的发送和接收第41-44页
   ·通信模块程序设计第44-54页
     ·网络通信规约第44-46页
     ·TCP∕IP协议的实现第46-53页
     ·DATA数据服务的实现第53-54页
     ·通讯服务的整体结构第54页
   ·本章小结第54-56页
第5章 系统初步调试第56-66页
   ·调试的目的与内容第56页
   ·弧焊电源电流输出功能测试第56-58页
   ·调试试验及结果第58-65页
     ·直流调试试验第59-60页
     ·脉冲调试试验第60-63页
     ·弧焊电源功能扩展试验第63-65页
   ·本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-70页
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明第70页
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书第70页
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理第70-71页
致谢第71页

论文共71页,点击 下载论文
上一篇:高速数据采集及信号处理
下一篇:基于PQDIF的改进型电能质量数据交换模型及其实现