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H62微塑性成形尺度效应及数值模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
致谢第8-14页
第一章 绪论第14-27页
   ·引言第14页
   ·微塑性成形技术发展概况第14-24页
     ·微塑性成形技术产生背景及研究现状第14-18页
     ·微塑性成形尺度效应研究进展第18-22页
     ·微塑性成形的特点和面临的关键问题第22-24页
   ·微塑性成形工艺研究进展第24-26页
   ·本课题研究的内容及意义第26-27页
     ·主要研究内容第26页
     ·研究意义第26-27页
第二章 微塑性成形理论第27-35页
   ·应变梯度塑性理论第27-33页
     ·CS(couple stress)应变梯度塑性理论—偶应力理论第27-29页
     ·应变梯度塑性SG理论—伸长和旋转梯度理论第29-30页
     ·基于微观机制的应变梯度塑性(MSG)理论第30-32页
     ·C-W应变梯度塑性理论第32-33页
   ·应变梯度塑性理论的应用第33-34页
   ·本章小节第34-35页
第三章 H62铜合金微拉伸实验研究第35-41页
   ·拉伸试样的制备和拉伸设备的选择第35-36页
   ·微拉伸试验研究方案的设计第36-37页
   ·微拉伸实验结果处理与分析第37-40页
     ·H62拉伸试验的真实应力与应变曲线第37-38页
     ·试样尺度对H62拉伸性能的影响第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 理论模型与微圆筒件微拉深数值模拟研究第41-58页
   ·理论模型第41-44页
     ·普通模型第41页
     ·表面层模型第41-43页
     ·应变梯度本构模型第43-44页
   ·微圆筒微拉深工艺数值模拟研究第44-57页
     ·ABAQUS软件介绍第44-47页
       ·概述第44-45页
       ·ABAQUS各个模块介绍第45-46页
       ·ABAQUS在板料成形过程数值模拟中的接触处理第46-47页
     ·有限元模型的建立第47-49页
     ·有限元模拟分析第49-57页
       ·不同相对凸模直径第50-53页
       ·不同摩擦系数对成形的影响第53-54页
       ·模具尺寸参数的影响第54-56页
       ·压边力的影响第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 结论与展望第58-60页
   ·结论第58页
   ·不足之处及展望第58-60页
参考文献第60-66页
硕士期间发表的学术论文第66页

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