玻璃熔窑烟气喷雾干燥脱硫技术与设备流场的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 概述 | 第7-17页 |
| ·我国玻璃熔窑的现状 | 第7页 |
| ·脱硫技术国内外发展 | 第7-8页 |
| ·SO_2控制技术概述 | 第8-13页 |
| ·燃烧前脱硫技术 | 第9-10页 |
| ·燃烧中脱硫技术 | 第10-12页 |
| ·然烧后脱硫(烟气脱硫)技术 | 第12-13页 |
| ·半干式喷雾烟气脱硫技术介绍 | 第13-14页 |
| ·技术简介 | 第13页 |
| ·工艺流程及主要设备 | 第13-14页 |
| ·喷雾干燥烟气脱硫塔流场分析研究现状 | 第14-15页 |
| ·论文选题意义及本文的主要工作 | 第15-17页 |
| 第二章 模拟软件介绍 | 第17-24页 |
| ·CFD的发展 | 第17-18页 |
| ·FLNUENT软件简介 | 第18-24页 |
| ·软件组成 | 第18-19页 |
| ·应用介绍 | 第19-23页 |
| ·用FLUENT程序求解问题的步骤 | 第23-24页 |
| 第三章 物理模型、网格划分及模拟条件 | 第24-29页 |
| ·物理模型 | 第24页 |
| ·网格划分 | 第24-27页 |
| ·非结构化网格介绍 | 第24-27页 |
| ·网格划分 | 第27页 |
| ·模拟条件 | 第27-29页 |
| ·边界条件 | 第27-28页 |
| ·初始条件 | 第28页 |
| ·基本假设 | 第28-29页 |
| 第四章 气-液两相流模拟及分析 | 第29-54页 |
| ·理论模型介绍 | 第29-46页 |
| ·气液两相流的模型 | 第29-30页 |
| ·气相场计算 | 第30-46页 |
| ·模拟结果及分析 | 第46-53页 |
| ·空塔流场模拟及结果分析 | 第46-47页 |
| ·喷雾器不同高度分布时流场模拟及结果 | 第47-51页 |
| ·喷雾器不同角度分布时流场模拟及分析 | 第51-53页 |
| ·结论 | 第53-54页 |
| 第五章 喷雾液滴的轨迹模拟及分析 | 第54-63页 |
| ·理论模型介绍 | 第54-57页 |
| ·DPM模型 | 第54-55页 |
| ·轨迹积分 | 第55-56页 |
| ·随机漫步模型 | 第56-57页 |
| ·轨迹模拟及分析 | 第57-62页 |
| ·模拟思路 | 第57-58页 |
| ·模拟结果 | 第58-60页 |
| ·统计结果 | 第60-62页 |
| ·结论 | 第62-63页 |
| 第六章 数值模拟结果的实验验证 | 第63-65页 |
| ·实验系统简介 | 第63-64页 |
| ·模拟结果及实验数据的比较 | 第64-65页 |
| 第七章 结论与展望 | 第65-66页 |
| ·结论 | 第65页 |
| ·展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 攻读硕士期间发表的相关论文 | 第70页 |
