| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| ·论文研究工作的背景 | 第9页 |
| ·精益生产在国内外的应用现状 | 第9-13页 |
| ·课题研究与应用意义 | 第13-14页 |
| ·主要研究内容 | 第14-15页 |
| 2 精益生产的基本理论和方法 | 第15-24页 |
| ·生产方式的演变 | 第15-17页 |
| ·三种生产方式的演变 | 第15页 |
| ·精益生产的原型——丰田生产方式 | 第15页 |
| ·精益生产的诞生及基本含义 | 第15-16页 |
| ·手工生产方式、大量生产方式和精益生产方式的对比 | 第16-17页 |
| ·精益生产的基本原理及理论框架 | 第17-18页 |
| ·精益生产的基本原理 | 第17页 |
| ·精益生产的理论框架 | 第17-18页 |
| ·精益生产方式的实质 | 第18-19页 |
| ·精益改善方法 | 第19-20页 |
| ·传统企业的精益之路 | 第20-24页 |
| ·改进生产流程 | 第20-21页 |
| ·改进生产活动 | 第21-22页 |
| ·提高劳动利用率 | 第22-24页 |
| 3 WY公司现状与需求分析 | 第24-38页 |
| ·企业概况 | 第24-25页 |
| ·公司简介 | 第24-25页 |
| ·公司组织架构 | 第25页 |
| ·企业市场环境分析 | 第25-29页 |
| ·加入WTO后中国汽车工业的巨变 | 第25-26页 |
| ·2006年中国商用车发展 | 第26-27页 |
| ·中国汽车零部件行业的现状 | 第27-28页 |
| ·汽车灯具行业竞争要素分析 | 第28-29页 |
| ·企业生产运作流程与现状 | 第29-33页 |
| ·产品开发 | 第29-31页 |
| ·生产组织 | 第31-32页 |
| ·质量管理 | 第32页 |
| ·原辅材料采购 | 第32页 |
| ·外协单位管理 | 第32页 |
| ·产品销售 | 第32页 |
| ·人力资源 | 第32-33页 |
| ·生产营运中存在的主要问题 | 第33-38页 |
| ·产品开发方面 | 第33-34页 |
| ·生产组织方面 | 第34页 |
| ·质量管理方面 | 第34-35页 |
| ·原辅材料采购方面 | 第35页 |
| ·外协单位管理方面 | 第35页 |
| ·产品销售方面 | 第35页 |
| ·人力资源方面 | 第35-38页 |
| 4 WY公司精益生产实施的方案 | 第38-44页 |
| ·WY公司精益生产实施的目标与原则 | 第38页 |
| ·WY公司精益生产的体系 | 第38-40页 |
| ·传统的精益生产工具体系 | 第38-39页 |
| ·WY公司精益生产改造的工具体系 | 第39-40页 |
| ·WY公司精益生产实施的工作方法——改进后的 PDCA 环 | 第40-44页 |
| ·传统 PDCA环 | 第40-42页 |
| ·结合了自动控制系统原理的新 PDCA循环 | 第42-44页 |
| 5 WY公司精益生产的实施与效果 | 第44-68页 |
| ·WY 公司精益生产实施的主要内容和步骤 | 第44-64页 |
| ·WY 公司精益生产的根基——得到 WY 公司高层管理者的认可与支持 | 第45-46页 |
| ·WY 公司精益人力资源管理 | 第46-49页 |
| ·WY 公司精益现场改善5S | 第49-51页 |
| ·WY 公司精益物料改善 | 第51-60页 |
| ·WY 公司精益生产控制(拉式系统的初步实现) | 第60-61页 |
| ·WY 公司精益生产控制(装配车间重新布局以追求准实时生产) | 第61-63页 |
| ·WY 公司精益生产控制(实施拉动看板——计划阶段 P1) | 第63-64页 |
| ·利用新 PDCA环实施精益生产的效果 | 第64-68页 |
| 6 总结与展望 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 附录A WY 公司行政管理人员职位分析调查问卷 | 第75-76页 |
| 附录B WY 公司车间5S推进考核检查项目 | 第76-78页 |
| 附录C WY 公司5S查核表 | 第78-82页 |
