| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 本文的创新点及主要贡献 | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·钛合金及其组织细化技术 | 第10-12页 |
| ·钛合金的发展与应用 | 第10-11页 |
| ·组织细化技术 | 第11-12页 |
| ·ECAP变形技术 | 第12-19页 |
| ·ECAP概论 | 第12-13页 |
| ·ECAP细化晶粒的影响因素 | 第13-16页 |
| ·ECAP超细晶结构的形成机制 | 第16-18页 |
| ·ECAP的计算机模拟 | 第18-19页 |
| ·本文研究的目的与意义 | 第19页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 变形─传热耦合分析的基本原理 | 第20-29页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·传热学基本方程 | 第20-22页 |
| ·热平衡微分方程 | 第20-21页 |
| ·初始、边值条件 | 第21-22页 |
| ·热传导中的变分原理及有限元求解列式 | 第22-24页 |
| ·变分原理 | 第22-23页 |
| ·有限元求解列式 | 第23-24页 |
| ·热传导方程的差分格式及解的稳定性 | 第24-25页 |
| ·塑性变形和传热过程的耦合分析技术 | 第25-28页 |
| ·变形─传热耦合分析的算法 | 第26页 |
| ·变形体与摸具接触面上热边界条件的处理 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 高温变形行为研究 | 第29-46页 |
| ·引言 | 第29页 |
| ·热变形行为研究 | 第29-32页 |
| ·高温力学实验 | 第29页 |
| ·变形行为分析 | 第29-31页 |
| ·变形激活能 | 第31-32页 |
| ·Ti-6Al-4V 钛合金的热加工图 | 第32-37页 |
| ·建立热加工图的原理和方法 | 第32-34页 |
| ·热加工图的建立与分析 | 第34-37页 |
| ·流动应力模型研究 | 第37-40页 |
| ·Ti-6Al-4V钛合金高温变形时的流动应力模型 | 第40-44页 |
| ·流动应力模型 | 第40-43页 |
| ·模型验证 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 Ti-6Al-4V钛合金ECAP过程的数值模拟 | 第46-65页 |
| ·引言 | 第46页 |
| ·数值模拟条件 | 第46-48页 |
| ·相关模型 | 第46-47页 |
| ·模拟工艺方案 | 第47-48页 |
| ·二维数值模拟结果与分析 | 第48-62页 |
| ·变形过程 | 第48-49页 |
| ·挤压温度的影响 | 第49-52页 |
| ·挤压速度的影响 | 第52-55页 |
| ·摩擦因子的影响 | 第55-57页 |
| ·挤压角的影响 | 第57-60页 |
| ·位移─载荷曲线 | 第60-62页 |
| ·连续 ECAP的数值模拟 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 Ti-6Al-4V钛合金的等通道转角挤压 | 第65-74页 |
| ·引言 | 第65页 |
| ·ECAP实验和研究方法 | 第65-68页 |
| ·实验材料 | 第65-66页 |
| ·试样制备 | 第66页 |
| ·实验过程 | 第66-67页 |
| ·显微组织观察 | 第67页 |
| ·性能测试 | 第67-68页 |
| ·微观组织演变及性能 | 第68-73页 |
| ·挤压温度对一道次 ECAP后显微组织的影响 | 第68-70页 |
| ·挤压速度对显微组织的影响 | 第70-71页 |
| ·挤压道次对显微组织的影响 | 第71-72页 |
| ·力学性能的变化 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 结论与展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |