| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-15页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第7-8页 |
| ·CAD/CAE设计分析技术 | 第8-9页 |
| ·计算机辅助设计（CAD） | 第8页 |
| ·计算机辅助工程（CAE） | 第8-9页 |
| ·国内外大型锻造液压机设计研究现状 | 第9-12页 |
| ·国外大型锻造液压机技术的现状及发展 | 第9-11页 |
| ·国内大型锻造液压机的现状 | 第11-12页 |
| ·精密塑性成形及其模拟分析技术 | 第12-13页 |
| ·课题来源及主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 耦合刚度分析方法 | 第15-18页 |
| ·基本概念 | 第15页 |
| ·耦合刚度分析对象及目的 | 第15-16页 |
| ·分析思路 | 第16页 |
| ·模具-装备系统耦合刚度分析的关键问题 | 第16-18页 |
| 第三章 液压机静态有限元分析 | 第18-31页 |
| ·100MN数控等温锻造液压机的结构特点及基本参数 | 第18-23页 |
| ·100MN数控等温锻造液压机主机结构特点 | 第18-20页 |
| ·全预紧组合框架结构 | 第20-21页 |
| ·100MN数控等温锻造液压机基本参数 | 第21-23页 |
| ·有限元结构分析方法及软件 | 第23-25页 |
| ·有限元基本思想 | 第23页 |
| ·有限元的分析过程 | 第23-24页 |
| ·有限元分析软件 | 第24-25页 |
| ·100MN数控等温锻造液压机有限元结构分析 | 第25-27页 |
| ·单元类型与材料参数 | 第25-26页 |
| ·100MN数控等温锻造液压机有限元分析模型建模 | 第26-27页 |
| ·接触与位移和载荷边界条件 | 第27页 |
| ·结果分析 | 第27-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 钛合金等温锻造的数值模拟 | 第31-43页 |
| ·钛合金等温锻造工艺 | 第31-35页 |
| ·钛合金简介 | 第31页 |
| ·等温锻造工艺 | 第31-33页 |
| ·钛合金的等温锻造 | 第33-35页 |
| ·成形加工过程模拟软件DEFORM-3D | 第35-36页 |
| ·钛合金等温锻造过程数值模拟 | 第36-41页 |
| ·锻件材料参数及坯料尺寸 | 第36-37页 |
| ·成形模具 | 第37-40页 |
| ·成形过程模拟 | 第40-41页 |
| ·模拟结果分析 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 成形模具与装备耦合刚度计算 | 第43-55页 |
| ·成形模具-装备工具系统有限元建模 | 第43-48页 |
| ·成形模具-装备工具系统整体模型 | 第43-44页 |
| ·模具-装备系统简化模型 | 第44-48页 |
| ·成形模具-装备工具系统变形与刚度分析结果及讨论 | 第48-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第六章 全文总结与工作展望 | 第55-56页 |
| ·全文总结 | 第55页 |
| ·工作展望 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60页 |