棉籽油改性制备皮革加脂剂
引言 | 第1-10页 |
第一部分 综述 | 第10-19页 |
1.1 加脂剂在皮革加工过程中的应用 | 第10-12页 |
1.2 常用加脂剂及特点 | 第12-15页 |
1.2.1 加脂剂的分类 | 第12-13页 |
1.2.2 皮革加工对加脂剂性能的要求 | 第13-14页 |
1.2.3 常用加脂剂的性能及特点 | 第14-15页 |
1.3 国内外加脂剂状况及发展前景 | 第15-17页 |
1.3.1 国外加脂剂概况 | 第15页 |
1.3.2 我国制革加脂材料的发展概况 | 第15-17页 |
1.3.3 主要差距 | 第17页 |
1.3.4 加脂剂发展方向 | 第17页 |
1.4 本课题研究的目的意义 | 第17-19页 |
第二部分 试验部分 | 第19-33页 |
2.1 棉籽油的改性 | 第19-23页 |
2.1.1 原理 | 第19页 |
2.1.2 试验仪器及材料 | 第19-20页 |
2.1.3 试验过程 | 第20-21页 |
2.1.4 检测方法 | 第21-23页 |
2.2 酯交换油脂与顺丁烯二酸酐酯化反应 | 第23-25页 |
2.2.1 试验仪器及材料 | 第23页 |
2.2.2 试验方法 | 第23-24页 |
2.2.3 条件优化分析 | 第24-25页 |
2.3 酯化油脂的氧化 | 第25-27页 |
2.3.1 试验仪器及材料 | 第25-26页 |
2.3.2 氧化试验 | 第26页 |
2.3.3 分析检测 | 第26-27页 |
2.4 氧化油脂的亚硫酸化 | 第27-29页 |
2.4.1 概述 | 第27页 |
2.4.2 原理 | 第27-28页 |
2.4.3 试验仪器及材料 | 第28页 |
2.4.4 磺化试验 | 第28页 |
2.4.5 检测方法 | 第28-29页 |
2.5 复配 | 第29-31页 |
2.5.1 复配措施 | 第30页 |
2.5.2 加脂剂性能检验 | 第30-31页 |
2.6 加脂的应用试验 | 第31-33页 |
2.6.1 加脂工艺过程 | 第31页 |
2.6.2 工艺条件 | 第31-33页 |
第三部分 结果与讨论 | 第33-56页 |
3.1 棉籽油的改性 | 第33-38页 |
3.1.1 原油的预处理 | 第33页 |
3.1.2 改性深度对加脂剂性能的影响 | 第33-35页 |
3.1.3 酯交换反应时间对产物粘度的影响 | 第35-36页 |
3.1.4 催化剂用量对酯交换反应的影响 | 第36-37页 |
3.1.5 加脂应用 | 第37-38页 |
3.1.6 小结 | 第38页 |
3.2 改性油脂与顺丁烯二酸酐的酯化反应 | 第38-43页 |
3.2.1 反应温度对酯化反应的影响 | 第38-39页 |
3.2.2 最佳试验条件的确定 | 第39-40页 |
3.2.3 顺丁烯二酸酐用量对酯化反应的影响 | 第40-41页 |
3.2.4 催化剂用量对酯化反应的影响 | 第41-42页 |
3.2.5 加脂应用结果 | 第42页 |
3.2.6 小结 | 第42-43页 |
3.3 酯化油脂的氧化反应 | 第43-47页 |
3.3.1 原理 | 第43页 |
3.3.2 时间对氧化反应的影响 | 第43-45页 |
3.3.3 温度对氧化反应的影响 | 第45页 |
3.3.4 搅拌速度对氧化反应的影响 | 第45-46页 |
3.3.5 双氧水的加料方式对反应的影响 | 第46页 |
3.3.6 双氧水用量对 POV的影响 | 第46-47页 |
3.3.7 小结 | 第47页 |
3.4 亚硫酸化过程 | 第47-53页 |
3.4.1 原理 | 第47-48页 |
3.4.2 磺酸基含量的测定 | 第48页 |
3.4.3 油脂氧化程度对磺酸化反应的影响 | 第48-49页 |
3.4.4 亚硫酸氢钠用量对磺化的影响 | 第49-50页 |
3.4.5 催化剂对亚硫酸化反应的影响 | 第50-51页 |
3.4.6 温度对亚硫酸化反应的的影响 | 第51页 |
3.4.7 反应时间对磺化程度的影响 | 第51-52页 |
3.4.8 亚硫酸化反应物的FTIR图 | 第52-53页 |
3.4.9 小结 | 第53页 |
3.5 加脂剂的复配 | 第53-56页 |
3.5.1 油脂的配伍 | 第53-54页 |
3.5.2 成品检验 | 第54-56页 |
第四部分 结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第61页 |