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棉籽油改性制备皮革加脂剂

引言第1-10页
第一部分 综述第10-19页
 1.1 加脂剂在皮革加工过程中的应用第10-12页
 1.2 常用加脂剂及特点第12-15页
  1.2.1 加脂剂的分类第12-13页
  1.2.2 皮革加工对加脂剂性能的要求第13-14页
  1.2.3 常用加脂剂的性能及特点第14-15页
 1.3 国内外加脂剂状况及发展前景第15-17页
  1.3.1 国外加脂剂概况第15页
  1.3.2 我国制革加脂材料的发展概况第15-17页
  1.3.3 主要差距第17页
  1.3.4 加脂剂发展方向第17页
 1.4 本课题研究的目的意义第17-19页
第二部分 试验部分第19-33页
 2.1 棉籽油的改性第19-23页
  2.1.1 原理第19页
  2.1.2 试验仪器及材料第19-20页
  2.1.3 试验过程第20-21页
  2.1.4 检测方法第21-23页
 2.2 酯交换油脂与顺丁烯二酸酐酯化反应第23-25页
  2.2.1 试验仪器及材料第23页
  2.2.2 试验方法第23-24页
  2.2.3 条件优化分析第24-25页
 2.3 酯化油脂的氧化第25-27页
  2.3.1 试验仪器及材料第25-26页
  2.3.2 氧化试验第26页
  2.3.3 分析检测第26-27页
 2.4 氧化油脂的亚硫酸化第27-29页
  2.4.1 概述第27页
  2.4.2 原理第27-28页
  2.4.3 试验仪器及材料第28页
  2.4.4 磺化试验第28页
  2.4.5 检测方法第28-29页
 2.5 复配第29-31页
  2.5.1 复配措施第30页
  2.5.2 加脂剂性能检验第30-31页
 2.6 加脂的应用试验第31-33页
  2.6.1 加脂工艺过程第31页
  2.6.2 工艺条件第31-33页
第三部分 结果与讨论第33-56页
 3.1 棉籽油的改性第33-38页
  3.1.1 原油的预处理第33页
  3.1.2 改性深度对加脂剂性能的影响第33-35页
  3.1.3 酯交换反应时间对产物粘度的影响第35-36页
  3.1.4 催化剂用量对酯交换反应的影响第36-37页
  3.1.5 加脂应用第37-38页
  3.1.6 小结第38页
 3.2 改性油脂与顺丁烯二酸酐的酯化反应第38-43页
  3.2.1 反应温度对酯化反应的影响第38-39页
  3.2.2 最佳试验条件的确定第39-40页
  3.2.3 顺丁烯二酸酐用量对酯化反应的影响第40-41页
  3.2.4 催化剂用量对酯化反应的影响第41-42页
  3.2.5 加脂应用结果第42页
  3.2.6 小结第42-43页
 3.3 酯化油脂的氧化反应第43-47页
  3.3.1 原理第43页
  3.3.2 时间对氧化反应的影响第43-45页
  3.3.3 温度对氧化反应的影响第45页
  3.3.4 搅拌速度对氧化反应的影响第45-46页
  3.3.5 双氧水的加料方式对反应的影响第46页
  3.3.6 双氧水用量对 POV的影响第46-47页
  3.3.7 小结第47页
 3.4 亚硫酸化过程第47-53页
  3.4.1 原理第47-48页
  3.4.2 磺酸基含量的测定第48页
  3.4.3 油脂氧化程度对磺酸化反应的影响第48-49页
  3.4.4 亚硫酸氢钠用量对磺化的影响第49-50页
  3.4.5 催化剂对亚硫酸化反应的影响第50-51页
  3.4.6 温度对亚硫酸化反应的的影响第51页
  3.4.7 反应时间对磺化程度的影响第51-52页
  3.4.8 亚硫酸化反应物的FTIR图第52-53页
  3.4.9 小结第53页
 3.5 加脂剂的复配第53-56页
  3.5.1 油脂的配伍第53-54页
  3.5.2 成品检验第54-56页
第四部分 结论第56-57页
参考文献第57-60页
致谢第60-61页
附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文第61页

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