精益生产与6σ管理在富士康的应用
| 第一章 绪论 | 第1-14页 |
| ·课题来源 | 第7-8页 |
| ·国内外相关理论的研究现状和发展趋势 | 第8-12页 |
| ·精益生产概况 | 第8-10页 |
| ·有关质量理论的现状和发展趋势 | 第10-12页 |
| ·论文总体思路和基本内容 | 第12-14页 |
| 第二章 精益生产系统的介绍 | 第14-23页 |
| ·生产系统介绍 | 第14-15页 |
| ·生产系统的演变过程 | 第15-16页 |
| ·精益生产 | 第16-17页 |
| ·制造车间精益生产 | 第17-23页 |
| ·员工培训 | 第18页 |
| ·生产效率 | 第18-20页 |
| ·品质保证 | 第20页 |
| ·成本降低 | 第20-21页 |
| ·安全卫生 | 第21页 |
| ·管理循环 | 第21-23页 |
| 第三章 6σ管理体系概述 | 第23-35页 |
| ·6σ的概念 | 第23-24页 |
| ·6σ质量与度量方法 | 第24-31页 |
| ·6σ质量 | 第24-25页 |
| ·6σ质量的度量 | 第25-27页 |
| ·6σ质量的经济性 | 第27-31页 |
| ·6σ质量管理的核心理念 | 第31-35页 |
| ·对顾客真正的关注 | 第31-32页 |
| ·由事实和数据驱动 | 第32页 |
| ·关注过程的管理和提高 | 第32-34页 |
| ·建立和改善企业质量文化 | 第34-35页 |
| 第四章 过程控制 | 第35-46页 |
| ·过程控制的基本原理 | 第35-39页 |
| ·质量变异具有统计规律性 | 第35-37页 |
| ·新质量损失原理 | 第37-38页 |
| ·波动的两种控制 | 第38-39页 |
| ·6σ过程的判稳与判异准则 | 第39-42页 |
| ·6σ过程的控制对象 | 第39页 |
| ·统计分析 | 第39-40页 |
| ·判异准则 | 第40-41页 |
| ·判稳准则 | 第41-42页 |
| ·过程能力指数和过程性能指数的联合运用 | 第42-46页 |
| ·过程能力指数 | 第42-43页 |
| ·6σ质量的Cp、 Cpk | 第43页 |
| ·过程性能指数 | 第43-44页 |
| ·过程能力指数和过程性能指数的联合应用 | 第44-46页 |
| 第五章 6σ管理与传统质量管理及精益生产关系 | 第46-51页 |
| ·6σ管理与全面质量管理的比较 | 第46-47页 |
| ·6σ与1509000 标准的关系 | 第47-48页 |
| ·6σ与精益生产的关系 | 第48-51页 |
| 第六章 精益生产与6σ管理在富士康的运用 | 第51-71页 |
| ·富士康背景介绍 | 第51-53页 |
| ·精益生产在富士康的实施 | 第53-56页 |
| ·教育培训 | 第53-54页 |
| ·IE 手法的推广与实施 | 第54-55页 |
| ·对工作场地的管理 | 第55页 |
| ·轮岗制 | 第55-56页 |
| ·与供应商关系 | 第56页 |
| ·6σ在富士康的实施案例 | 第56-70页 |
| ·制定经营策略 | 第57-58页 |
| ·设立事业处目标 | 第58-59页 |
| ·方针展开 | 第59-60页 |
| ·推动模式 | 第60-61页 |
| ·6σ项目----H 产品制程改善案 | 第61-70页 |
| ·总结 | 第70-71页 |
| 结束语 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
