| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 插图索引 | 第10-11页 |
| 附表索引 | 第11-12页 |
| 第1章 绪言 | 第12-23页 |
| ·己内酰胺工业发展背景 | 第12-18页 |
| ·工业化生产形成时期 | 第12页 |
| ·新技术开发时期 | 第12页 |
| ·装置规模扩大时期 | 第12-13页 |
| ·己内酰胺生产工艺 | 第13-16页 |
| ·己内酰胺肟化过程的工艺概述 | 第16-18页 |
| ·化工稳态模拟技术的发展 | 第18-21页 |
| ·技术发展趋势 | 第19页 |
| ·数学方法 | 第19-20页 |
| ·计算环境 | 第20-21页 |
| ·本课题主攻方向及研究目标 | 第21-23页 |
| ·课题背景 | 第21页 |
| ·课题意义及主攻目标 | 第21-23页 |
| 第2章 课题研究的理论基础 | 第23-34页 |
| ·化工过程的稳态模拟工具软件 | 第23-27页 |
| ·ASPEN PLUS单元操作模型 | 第24-25页 |
| ·ASPEN PLUS数据库 | 第25-27页 |
| ·多元汽-液平衡的热力学理论模型 | 第27-28页 |
| ·状态方程的选择 | 第27页 |
| ·多元汽-液平衡的热力学理论模型 | 第27-28页 |
| ·萃取液-液平衡的热力学理论模型 | 第28页 |
| ·HPO法生产己内酰胺羟胺肟化系统的化学和物理原理 | 第28-34页 |
| ·氢气精制 | 第28-29页 |
| ·硫酸羟胺制备 | 第29页 |
| ·环己酮与羟胺的肟化 | 第29页 |
| ·中和-水洗和洗涤水萃取 | 第29-30页 |
| ·甲苯-肟精馏 | 第30-31页 |
| ·无机液萃取、气提 | 第31页 |
| ·氨氧化制亚硝酸气、亚硝酸气吸收和铵分解 | 第31-34页 |
| 第3章 环己酮肟化过程仿真模型的建立和求解方法 | 第34-49页 |
| ·前言 | 第34页 |
| ·单元模型的建立 | 第34-42页 |
| ·氢气精制单元的仿真模型 | 第34-35页 |
| ·羟胺制备单元的仿真模型 | 第35-36页 |
| ·羟胺肟化、中和与水洗单元的仿真模型 | 第36-37页 |
| ·甲苯-肟精馏单元的仿真模型 | 第37-38页 |
| ·无机工艺液的净化单元的仿真模型 | 第38-39页 |
| ·氨氧化制亚硝酸气、硝酸气吸收与铵分解单元的仿真模型 | 第39-40页 |
| ·具体建立模型步骤说明 | 第40-42页 |
| ·全流程仿真模型的建立 | 第42-49页 |
| ·全流程的仿真模型的模块结构 | 第42页 |
| ·循环物流的设置 | 第42-45页 |
| ·换热设备的简捷计算模型和详细计算模型 | 第45页 |
| ·泵、汽液分离器及微量组分吸附脱出器的仿真模型 | 第45-46页 |
| ·仿真模型的求解方法 | 第46-49页 |
| 第4章 50kt／a己内酰胺环己酮肟化过程模拟计算结果 | 第49-60页 |
| ·前言 | 第49页 |
| ·各类设备预运算结果 | 第49-51页 |
| ·塔设备预运算结果 | 第49-50页 |
| ·换热设备参数汇总 | 第50-51页 |
| ·50kt／a己内酰胺环己酮肟化过程模拟计算结果 | 第51-58页 |
| ·主要设备物流计算结果 | 第51-58页 |
| ·小结 | 第58-60页 |
| 第5章 70kt／a己内酰胺环己酮肟化过程的计算机仿真设计 | 第60-74页 |
| ·70kt／a己内酰胺生产装置的产品结构 | 第60页 |
| ·70kt／a己内酰胺肟化装置的仿真设计 | 第60-61页 |
| ·甲苯肟蒸馏单元和无机工艺液净化单元工艺条件分析 | 第61-73页 |
| ·甲苯-肟蒸馏系统的优化设计及分析 | 第62-68页 |
| ·无机工艺液净化单元分析 | 第68-73页 |
| ·70kt／a己内酰胺环己酮肟化装置仿真设计结果 | 第73页 |
| ·小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 附录A(攻读学位期间所发表的学术论文目录) | 第79-80页 |
| 附录B(附表) | 第80-89页 |
| 附录C(附图) | 第89页 |
