PDM技术工程应用研究
| 中文摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-29页 |
| ·CIM思想与集成制造技术 | 第15-16页 |
| ·先进制造技术 | 第16-18页 |
| ·PDM／MIS／MRPⅡ与CIMS信息集成 | 第18-20页 |
| ·PDM技术组成及发展 | 第20-22页 |
| ·我国PDM技术的应用与实施策略 | 第22-24页 |
| ·我国航空制造业现状与发展 | 第24-26页 |
| ·本文研究内容 | 第26-28页 |
| ·本文研究背景 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第二章 数字化产品数据分析 | 第29-40页 |
| ·引言 | 第29-30页 |
| ·产品数据的发展 | 第30-32页 |
| ·传统的产品数据 | 第30-31页 |
| ·信息集成环境下产品数据 | 第31-32页 |
| ·面向制造的产品数据 | 第32-35页 |
| ·面向制造的概念 | 第32-33页 |
| ·面向制造的产品数据 | 第33-35页 |
| ·波音飞机数字化产品数据 | 第35-39页 |
| ·几何数据集 | 第36-38页 |
| ·非几何信息 | 第38页 |
| ·产品更改信息 | 第38-39页 |
| ·BOM数据信息 | 第39页 |
| ·标准化技术文档 | 第39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第三章 并行产品设计 | 第40-57页 |
| ·引言 | 第40-41页 |
| ·并行设计中集成技术 | 第41-46页 |
| ·人员的组织和集成 | 第42-43页 |
| ·并行工程集成框架 | 第43-45页 |
| ·过程的集成 | 第45-46页 |
| ·数据驱动的过程模型 | 第46-51页 |
| ·并行设计过程分析 | 第46-47页 |
| ·数据驱动的过程模型 | 第47-48页 |
| ·产品设计过程分析 | 第48-51页 |
| ·并行设计过程建模技术 | 第51-52页 |
| ·项目管理中过程描述 | 第51-52页 |
| ·设计过程中信息反馈 | 第52页 |
| ·并行设计信息分析 | 第52-56页 |
| ·项目与设计过程和产品数据关联 | 第52-53页 |
| ·并行设计的数据分析 | 第53-54页 |
| ·并行设计的数据类型 | 第54-55页 |
| ·并行设计中产品数据形式 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第四章 产品的结构模型分析 | 第57-70页 |
| ·引言 | 第57页 |
| ·面向对象的分析技术 | 第57-59页 |
| ·产品的结构分解 | 第59-60页 |
| ·产品模型的相关概念 | 第60-64页 |
| ·产品的构型表示 | 第60-61页 |
| ·产品的版本表示 | 第61页 |
| ·产品结构树 | 第61-62页 |
| ·产品装配树 | 第62-63页 |
| ·基于构型的产品结构树 | 第63-64页 |
| ·产品的结构关系描述 | 第64-66页 |
| ·产品对象模型 | 第66-68页 |
| ·产品对象基本属性 | 第67页 |
| ·产品结构对象 | 第67-68页 |
| ·产品数据资料室 | 第68页 |
| ·产品的数据文档关联 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 第五章 PDM产品信息建模 | 第70-84页 |
| ·引言 | 第70页 |
| ·面向并行工程的PDM技术 | 第70-74页 |
| ·并行工程的集成框架结构 | 第70-72页 |
| ·产品数据管理的意义 | 第72-73页 |
| ·PDM系统的体系结构 | 第73-74页 |
| ·产品信息建模 | 第74-79页 |
| ·PDM系统的信息描述 | 第74-75页 |
| ·产品对象定义 | 第75-76页 |
| ·产品对象操作 | 第76页 |
| ·产品对象的分类 | 第76-78页 |
| ·面向对象层的体系结构 | 第78-79页 |
| ·产品数据的并发控制与管理 | 第79-83页 |
| ·产品数据访问机制 | 第79-80页 |
| ·产品数据共享的安全机制 | 第80-81页 |
| ·产品数据的并发控制 | 第81-82页 |
| ·产品对象的访问控制管理 | 第82-83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 第六章 PDM应用与企业结构 | 第84-96页 |
| ·引言 | 第84-85页 |
| ·先进制造系统组织结构 | 第85-89页 |
| ·制造系统组织结构变迁 | 第85-86页 |
| ·企业控制结构 | 第86-87页 |
| ·PDM技术对企业控制结构影响 | 第87-89页 |
| ·航空企业PDM应用分析 | 第89-91页 |
| ·航空企业的三层控制模式 | 第89-91页 |
| ·制造单元概念 | 第91-94页 |
| ·国内外相关研究现状 | 第91-92页 |
| ·制造单元定义 | 第92-94页 |
| ·制造单元控制结构 | 第94页 |
| ·制造单元过程控制技术分析 | 第94-95页 |
| ·本章小结 | 第95-96页 |
| 第七章 制造单元系统建模 | 第96-108页 |
| ·引言 | 第96页 |
| ·面向对象的系统建模方法 | 第96-101页 |
| ·OMT对象建模方法 | 第97-98页 |
| ·对象模型 | 第97-98页 |
| ·动态模型 | 第98页 |
| ·功能模型 | 第98页 |
| ·I_2DEF系统建模技术 | 第98-101页 |
| ·I_2DEF对象建模方法 | 第98-100页 |
| ·I_2DEF建模过程 | 第100-101页 |
| ·制造单元系统模型 | 第101-107页 |
| ·制造单元与企业信息集成 | 第101-102页 |
| ·制造单元系统／功能分解树 | 第102-103页 |
| ·制造单元动态模型和功能模型 | 第103-105页 |
| ·制造单元信息技术 | 第105页 |
| ·生产控制子系统结构模型 | 第105-106页 |
| ·生产控制子系统信息模型 | 第106-107页 |
| ·本章小结 | 第107-108页 |
| 第八章 制造单元可视化模型分析 | 第108-121页 |
| ·引言 | 第108-109页 |
| ·面向对象可视化技术分析 | 第109-113页 |
| ·可视化图形对象模型 | 第109-110页 |
| ·数据驱动模型分析 | 第110-113页 |
| ·数据驱动模型 | 第110-111页 |
| ·数据源 | 第111-112页 |
| ·显示模型 | 第112-113页 |
| ·面向对象的可视化系统结构 | 第113页 |
| ·制造单元可视化分析 | 第113-119页 |
| ·制造单元分析 | 第114-115页 |
| ·制造单元过程管理 | 第115-116页 |
| ·加工单元分析 | 第116-117页 |
| ·可视化过程管理的条件 | 第117-118页 |
| ·加工单元操作描述 | 第118-119页 |
| ·制造单元可视化视图 | 第119页 |
| ·本章小结 | 第119-121页 |
| 第九章 基于时间Petri网的过程模型 | 第121-135页 |
| ·引言 | 第121页 |
| ·产品加工过程分析 | 第121-126页 |
| ·工艺规程描述特性 | 第121-122页 |
| ·加工过程的工序表示 | 第122-124页 |
| ·过程管理的项目进程图表示 | 第124-126页 |
| ·时间Petri网模型 | 第126-129页 |
| ·Petri网 | 第127页 |
| ·Petri网基本定义 | 第127-128页 |
| ·时间Petri网 | 第128-129页 |
| ·基于Petri网的制造单元模型 | 第129-131页 |
| ·加工单元过程模型 | 第130页 |
| ·制造单元过程模型 | 第130-131页 |
| ·产品加工过程评价 | 第131-134页 |
| ·加工过程评价的意义 | 第131-132页 |
| ·生产过程分析 | 第132-133页 |
| ·示例 | 第133-134页 |
| ·本章小结 | 第134-135页 |
| 第十章 总结与展望 | 第135-138页 |
| ·全文总结 | 第135-136页 |
| ·工作展望 | 第136-138页 |
| 攻读博士期间获得的研究成果 | 第138-139页 |
| 参考文献 | 第139-146页 |
| 致谢 | 第146页 |
