基于电磁加热技术的电容器沥青自动灌装机的研究与实现
致谢 | 第1-5页 |
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
绪论 | 第11-13页 |
1 灌装机设计的总体思路 | 第13-20页 |
·厂商对灌装机主要技术指标的要求 | 第13页 |
·灌装机总体方案设计的注意事项 | 第13-14页 |
·灌装方法的选择 | 第14-15页 |
·灌装机的定量方法的确定 | 第15页 |
·灌装过程工艺路线和工位数 | 第15-16页 |
·转体单向灌装阀的设计与创新 | 第16-17页 |
·灌装机的整体机构和工作过程 | 第17-18页 |
·灌装机生产能力的计算 | 第18-19页 |
·本章小结 | 第19-20页 |
2 沥青加热系统的选择及感应加热技术的基本原理 | 第20-34页 |
·沥青加热方式的选择 | 第20-23页 |
·感应加热技术 | 第23-33页 |
·电磁感应加热技术的发展现状 | 第23页 |
·感应加热的性能和特点 | 第23-24页 |
·电磁加热技术的基本原理 | 第24-27页 |
·电磁感应加热技术的主要结构 | 第27页 |
·软开关技术及谐振电路 | 第27-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
3 电磁感应加热系统的整体设计方案 | 第34-46页 |
·电磁加热系统的整体结构 | 第34页 |
·电磁加热系统电路设计 | 第34-41页 |
·电磁兼容性设计 | 第34-35页 |
·整流电路设计 | 第35-36页 |
·系统谐振电路设计 | 第36-38页 |
·系统散热保护 | 第38页 |
·沥青温度检测 | 第38-39页 |
·溶液液位高度检测 | 第39-41页 |
·电磁加热控制系统的软件设计 | 第41-44页 |
·电磁加热系统主程序设计 | 第42-43页 |
·谐振驱动电路控制 | 第43页 |
·故障处理 | 第43-44页 |
·双机通讯功能设计 | 第44页 |
·本章小结 | 第44-46页 |
4 模糊PID 控制系统的设计 | 第46-56页 |
·模糊控制理论概述 | 第46-47页 |
·PID 控制的基本原理 | 第47-48页 |
·PID 参数自整定模糊控制器 | 第48-49页 |
·模糊PID 结构设计 | 第49-54页 |
·输入量偏差及偏差变化率的模糊化处理 | 第49-50页 |
·模糊规则的确定及推理 | 第50-53页 |
·输出量的清晰化 | 第53-54页 |
·模糊控制器仿真 | 第54-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
5 灌装机控制系统设计 | 第56-70页 |
·灌装机系统框图 | 第56页 |
·灌装机硬件电路设计 | 第56-67页 |
·灌装机系统电源分配 | 第56-57页 |
·微控制器的选择 | 第57-58页 |
·灌装机检测电路设计 | 第58-61页 |
·灌装机驱动电路设计 | 第61-64页 |
·声光报警电路设计 | 第64-65页 |
·通讯接口设计 | 第65页 |
·界面显示设计 | 第65-67页 |
·控制系统的软件设计 | 第67-69页 |
·灌装容量控制 | 第67-68页 |
·托盘控制 | 第68页 |
·键盘及显示 | 第68-69页 |
·系统总体软件流程图 | 第69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
6 灌装机远程监控系统设计 | 第70-80页 |
·计算机监控系统设计 | 第70-74页 |
·组态王设计的一般过程 | 第70页 |
·开始主界面 | 第70-71页 |
·工程界面 | 第71-72页 |
·参数设定界面 | 第72页 |
·实时曲线界面 | 第72-73页 |
·历史界面 | 第73-74页 |
·报警界面 | 第74页 |
·工程加密 | 第74-75页 |
·定义设备及相关参数 | 第75-76页 |
·设备链接 | 第75页 |
·存储漆组织 | 第75-76页 |
·灌装机与上位机通讯的实现 | 第76-79页 |
·串行通信的基本概念 | 第76-77页 |
·RS-232C 接口 | 第77-79页 |
·PC 机与灌装机通讯的实现 | 第79页 |
·本章小结 | 第79-80页 |
7 设备安装、故障分析及现场运行情况 | 第80-83页 |
结论 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-87页 |
作者简历 | 第87-89页 |
学位论文数据集 | 第89-90页 |