| 摘要 | 第1-6页 |
| 英文摘要 | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| ·问题的提出 | 第7-10页 |
| ·问题提出的背景 | 第7-8页 |
| ·中国先进制造业的发展现状 | 第8-10页 |
| ·问题的研究意义 | 第10-11页 |
| ·研究内容和框架 | 第11-12页 |
| ·研究方法 | 第12-13页 |
| 2 文献综述 | 第13-19页 |
| ·制造成本的内涵 | 第13页 |
| ·成本控制概述 | 第13-15页 |
| ·成本控制的内涵 | 第13-14页 |
| ·传统成本控制方法 | 第14-15页 |
| ·成本控制相关理论的研究现状 | 第15-19页 |
| ·成本管理模式的研究现状 | 第15-17页 |
| ·制造成本控制技术的研究现状 | 第17-19页 |
| 3 先进制造业的内涵及其生产线特点分析 | 第19-27页 |
| ·先进制造业的内涵 | 第19-22页 |
| ·先进制造业的定义 | 第19页 |
| ·先进制造技术 | 第19-20页 |
| ·先进制造模式 | 第20-22页 |
| ·典型先进制造业举例 | 第22-24页 |
| ·先进制造业的生产线特点分析 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-27页 |
| 4 先进制造业的制造成本构成分析 | 第27-36页 |
| ·先进制造业的制造成本构成特点 | 第27-28页 |
| ·先进制造业的制造成本构成 | 第28-35页 |
| ·停线成本 | 第28-30页 |
| ·启动成本及风险 | 第30页 |
| ·在制品库存成本 | 第30-32页 |
| ·设备切换成本 | 第32-33页 |
| ·在制品库存成本与设备切换成本之间的矛盾 | 第33-34页 |
| ·质量失控成本 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 5 先进制造业的制造成本控制方法 | 第36-67页 |
| ·提高AME产能利用率是降低制造成本的关键 | 第36-41页 |
| ·设备产能利用率简述 | 第36-37页 |
| ·提高AME产能利用率是降低制造成本的关键 | 第37-38页 |
| ·B钢铁公司某热轧线的产能利用率分析与改进 | 第38-41页 |
| ·提高产能利用率，控制停线成本 | 第41-56页 |
| ·先进制造设备的故障规律 | 第41-43页 |
| ·先进制造设备的维修方式探讨 | 第43-45页 |
| ·基于时间延迟的预防维修模型 | 第45-56页 |
| ·时间延迟维修的概念及原理 | 第46页 |
| ·基本模型的建立 | 第46-48页 |
| ·模型的变形 | 第48-49页 |
| ·算例分析 | 第49-54页 |
| ·基于时间延迟的预防维修决策流程 | 第54-56页 |
| ·提高产能利用率，控制在制品库存成本 | 第56-63页 |
| ·在制品库存位置的设置 | 第56-57页 |
| ·优化在制品库存—基于库存定额的末端在制品库存拉动策略 | 第57-58页 |
| ·库存定额的确定与修正 | 第58-61页 |
| ·实例分析:B钢铁公司五冷轧生产线在制品库存控制 | 第61-63页 |
| ·五冷轧生产线概况 | 第61页 |
| ·具体应用 | 第61-63页 |
| ·提高产能利用率，控制设备切换成本 | 第63-65页 |
| ·切换成本最小化的模型 | 第64页 |
| ·实际改进措施 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-67页 |
| 6 总结与展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |