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300kA预焙阳极铝电解槽流场的仿真

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 引言第8-14页
   ·电解铝工业概述第8-10页
     ·铝电解技术发展回顾第9页
     ·我国铝电解技术发展与进步第9-10页
     ·我国铝电解技术与国际先进水平的差距第10页
   ·铝液流场的研究意义及国内外研究现状第10-13页
     ·铝液流场的研究意义第10-11页
     ·国内研究现状第11页
     ·国外研究现状第11-13页
   ·本文的研究目的第13页
   ·本章小结第13-14页
2 铝液流场的数学模型第14-21页
   ·基本方程组第14-16页
     ·连续性方程第14页
     ·运动方程第14-15页
     ·能量方程第15-16页
   ·κ-ε双方程模型第16-17页
   ·边界条件第17-19页
   ·本章小结第19-21页
3 铝液受力分析及电磁力场的计算第21-31页
   ·铝液受力分析第21-22页
   ·COMSOL简介第22-26页
     ·基本模块(COMSOL Multiphysics)第23-25页
     ·化学工程模块(Chemical Engineering Module)第25页
     ·二次开发模块(COMSOL Script)第25-26页
   ·电磁力场的计算第26-30页
   ·本章小结第30-31页
4 使用COMSOL建模的一般过程第31-39页
   ·模型定义(Model Definition)第31页
   ·几何建模(Geometry Modeling)第31-32页
   ·物理设定(Physics Settings)第32-33页
   ·网格划分(Mesh Generation)第33-36页
   ·求解计算(Computing the Solution)第36-37页
   ·后处理和结果的可视化(Postprocessing and Visualization)第37-38页
   ·本章小结第38-39页
5 基于COMSOL建立铝液流场的有限元分析模型第39-51页
   ·有限元分析概述第39页
   ·模型定义第39-41页
   ·几何建模第41-43页
   ·物理设定第43-45页
     ·求解域设定第43-44页
     ·边界设定第44-45页
   ·网格划分第45-46页
   ·求解计算第46页
   ·后处理和结果的可视化第46-50页
   ·本章小结第50-51页
6 不同槽膛内形对铝液流场的影响第51-57页
   ·不同槽膛内形对应的铝液流场分布第51-54页
   ·铝液流速的特征参数第54页
   ·对计算结果的讨论第54-55页
   ·计算结果的间接验证第55页
   ·误差来源第55-56页
   ·本章小结第56-57页
7 结论第57-58页
参考文献第58-61页
申请学位期间发表的学术论文第61-62页
致谢第62-63页
附录第63-65页

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