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铅黄铜HPb59-1连续挤压工艺的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
绪论第11-14页
 一 铅黄铜的加工现状第11页
 二 连续挤压的发展现状第11-12页
 三 本课题的目的和意义第12页
 四 铅黄铜挤压加工遇到的问题第12-13页
 五 本论文主要研究的内容第13-14页
第一章 材料学和塑性加工力学基础第14-29页
   ·材料基础第14-16页
     ·铜-锌二元合金的相结构第14-15页
     ·铅黄铜的性质第15-16页
     ·铅黄铜的加工性能第16页
   ·材料力学性能基础第16-21页
     ·金属材料的强度第16-18页
     ·金属的塑性第18-21页
   ·塑性加工力学基础第21-25页
     ·应力张量第21-22页
     ·应力偏张量第22页
     ·米塞斯屈服准则第22-23页
     ·屈雷斯加屈服准则第23页
     ·应变和应变速率分量第23页
     ·应力和应变速率定律第23-25页
   ·上限原理第25-28页
     ·塑性体的功率计算第25-26页
     ·运动学许可速度场和速度不连续第26-27页
     ·摩擦和摩擦损耗功率第27页
     ·上限基本公式第27-28页
 本章小结第28-29页
第二章 HPB59-1 高温力学性能试验第29-41页
   ·高温拉伸试验材料和方法第29-32页
     ·试验设备及测量仪器第29页
     ·试验材料化学成分和试样的制备第29-30页
     ·试验原理第30-31页
     ·试验过程第31-32页
   ·分析与讨论第32-40页
     ·温度对材料力学性能的影响第32-36页
     ·温度控制系统2406第36-37页
     ·拉伸速率对材料力学性能的影响第37-40页
 本章小结第40-41页
第三章 坯料在连续挤压机腔体变形的应力分析第41-48页
   ·坯料在Ⅱ型腔体内的应力分析第42-46页
     ·扇形区的塑性变形功率第44页
     ·半锥形表面剪切摩擦损耗功率第44-45页
     ·速度不连续界面上的剪切力损耗第45页
     ·刚性面上的摩擦损耗功率第45页
     ·腔体内的变形总功率为第45-46页
   ·分析与讨论第46-47页
     ·模角α的确定第46页
     ·消耗功率第46-47页
     ·出料口坯料的单位应力第47页
     ·等效应变速率第47页
 本章小结第47-48页
第四章 连续挤压机的工模具设计第48-59页
   ·连续挤压模具的分类及装配形式第48-51页
     ·连续挤压模具成形部位的结构第48-49页
     ·挤压工艺对模具的要求第49页
     ·热挤压模具的分类第49-51页
   ·挤压模具设计的基本要素第51-55页
     ·模角α的选取第51页
     ·工作带长度h 的确定第51-52页
     ·模孔尺寸的确定第52-53页
     ·模具入口处圆角半径r第53-54页
     ·模具出口部位的结构及尺寸第54页
     ·模具的外形尺寸第54-55页
   ·连续挤压的模具设计第55-58页
     ·连续挤压模具设计的原理第55-56页
     ·模具结构的设计第56页
     ·腔体的设计第56-58页
 本章小结第58-59页
第五章 HPB59-1 的连续挤压的试验研究第59-66页
   ·试验材料和试验过程第59页
     ·试验材料第59页
     ·试验设备第59页
     ·挤压工模具第59页
     ·挤压过程第59页
   ·试验结果与讨论第59-65页
     ·制品的形状对产品质量的影响第59-61页
     ·变形程度(挤压比)对产品机械性能的影响第61-62页
     ·温度对产品性能的影响第62-63页
     ·腔体结构对坯料流动的影响第63-64页
     ·挤压比对功率的影响第64-65页
     ·定径带长度对功率的影响第65页
 本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-69页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第69-70页
致谢第70-71页

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