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汽车发动机精益生产线设计的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-15页
   ·论文背景及研究意义第7-8页
   ·国内外研究现状第8-13页
     ·工业工程技术应用现状分析第8-9页
     ·生产布局研究的现状第9页
     ·生产仿真技术的应用现状第9-11页
     ·Witness 产品介绍第11-13页
   ·论文主要研究内容以及论文结构第13-15页
第二章 生产线布局的选择第15-35页
   ·生产线平面布局概述第15-19页
     ·布局设计概述第15页
     ·物流设计概述第15-17页
     ·布局的原则第17页
     ·布局的目标第17页
     ·布局的评价第17-18页
     ·工厂平面布局的一般步骤第18-19页
   ·青岛发动机项目布局方案选择第19-34页
     ·工厂的目标确定及选址第19-20页
     ·厂房内区域布局设计第20-26页
     ·生产线布局原则第26-27页
     ·生产线布局设计概念第27-30页
     ·青岛发动机工厂生产线布局设计第30-34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 汽车发动机生产线建模第35-65页
   ·Witness 建模第35-40页
     ·仿真意义及步骤第35-39页
     ·术语第39-40页
   ·机加工线的模块化建模第40-54页
     ·半自动化机加工线建模第41-53页
     ·全自动生产线模型建立第53-54页
   ·装配线的模块化建模第54-63页
     ·数据定义第54-56页
     ·数据读入第56页
     ·托板数量分析机构第56-57页
     ·自动工位与手动工位第57-59页
     ·分流工位和返修工位第59-61页
     ·上料工位第61页
     ·下线工位第61页
     ·基于通用平台的建模第61-63页
   ·本章小结第63-65页
第四章 曲轴线仿真实例分析第65-78页
   ·仿真建模第65-72页
   ·单机能力分析第72-74页
   ·机械臂接应信号时间&传送速度的仿真灵敏度分析第74-75页
   ·故障停机-仿真灵敏度分析第75-76页
   ·换型分析的仿真灵敏度分析第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第五章 总结及展望第78-79页
参考文献第79-81页
攻读硕士学位期间发表论文第81-82页
致谢第82-84页

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