| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-28页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 燃料电池 | 第11-13页 |
| 1.2.1 燃料电池的概述 | 第11-12页 |
| 1.2.2 燃料电池的分类 | 第12-13页 |
| 1.3 质子交换膜燃料电池 | 第13-16页 |
| 1.3.1 质子交换膜燃料电池的商业化 | 第13-14页 |
| 1.3.2 质子交换膜燃料电池的关键材料 | 第14-16页 |
| 1.4 质子交换膜的研究进展 | 第16-26页 |
| 1.4.1 全氟磺酸膜 | 第16-17页 |
| 1.4.2 全氟磺酸膜的改性 | 第17页 |
| 1.4.3 磺化聚合物膜 | 第17-18页 |
| 1.4.4 磷酸掺杂聚合物复合膜 | 第18-20页 |
| 1.4.4.1 磷酸掺杂聚芳醚酮/砜复合膜 | 第19页 |
| 1.4.4.2 磷酸掺杂聚苯并咪唑复合膜 | 第19-20页 |
| 1.4.5 膦酸化学键合聚硅氧烷杂化膜 | 第20-26页 |
| 1.4.5.1 环氧开环反应 | 第20-22页 |
| 1.4.5.2 自由基聚合 | 第22-23页 |
| 1.4.5.3 形成酸碱对 | 第23-24页 |
| 1.4.5.4 膦酸酯基硅氧烷水解交联 | 第24-26页 |
| 1.5 本论文的研究意义和主要研究内容 | 第26-28页 |
| 第2章 膦酸基硅氧烷/聚酰亚胺高温质子交换膜的制备研究 | 第28-41页 |
| 2.1 引言 | 第28-29页 |
| 2.2 实验部分 | 第29-33页 |
| 2.2.1 实验试剂与仪器 | 第29-30页 |
| 2.2.2 实验原理 | 第30-31页 |
| 2.2.3 溶剂以及材料配比的选择 | 第31-32页 |
| 2.2.4 实验步骤 | 第32-33页 |
| 2.3 结构测试 | 第33-34页 |
| 2.3.1 膦酸的有效键合量测试 | 第33页 |
| 2.3.2 离子交换容量测试(IEC) | 第33-34页 |
| 2.3.3 傅里叶变换红外光谱测试 | 第34页 |
| 2.3.4 X射线衍射测试(XRD) | 第34页 |
| 2.4 结构分析 | 第34-39页 |
| 2.4.1 膦酸的键合情况分析 | 第34-35页 |
| 2.4.2 离子交换容量分析 | 第35-36页 |
| 2.4.3 红外光谱测试分析 | 第36-38页 |
| 2.4.4 XRD结果分析 | 第38-39页 |
| 2.5 本章小结 | 第39-41页 |
| 第3章 膦酸基硅氧烷/聚酰亚胺高温质子交换膜的性能研究 | 第41-60页 |
| 3.1 前言 | 第41-42页 |
| 3.2 实验部分 | 第42-46页 |
| 3.2.1 实验试剂与仪器 | 第42-43页 |
| 3.2.2 实验步骤 | 第43页 |
| 3.2.3 性能测试 | 第43-46页 |
| 3.2.3.1 热性能分析 | 第43页 |
| 3.2.3.2 耐水解性测试 | 第43-44页 |
| 3.2.3.3 吸水率测试 | 第44页 |
| 3.2.3.4 溶胀度测试 | 第44页 |
| 3.2.3.5 抗氧化性测试 | 第44页 |
| 3.2.3.6 机械性能测试 | 第44-45页 |
| 3.2.3.7 偏光显微镜测试 | 第45页 |
| 3.2.3.8 扫描电子显微镜(SEM) | 第45页 |
| 3.2.3.9 质子电导率测试 | 第45页 |
| 3.2.3.10 质子传导活化能 | 第45-46页 |
| 3.3 性能分析 | 第46-58页 |
| 3.3.1 热性能分析 | 第46-48页 |
| 3.3.2 耐水解性分析 | 第48-50页 |
| 3.3.3 吸水率和溶胀度测试分析 | 第50-51页 |
| 3.3.4 抗氧化性能分析 | 第51-52页 |
| 3.3.5 机械性能分析 | 第52-53页 |
| 3.3.6 形貌分析 | 第53-54页 |
| 3.3.7 质子电导率分析 | 第54-56页 |
| 3.3.8 质子传导活化能分析 | 第56-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 第4章 结论 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-68页 |
| 攻读硕士期间所发表的论文及专利 | 第68页 |