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钠冷快堆蒸汽发生器传热管结垢机理及模型研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-6页
主要符号表第10-12页
1.绪论第12-22页
    1.1 研究背景及意义第12-15页
        1.1.1 蒸汽发生器传热管结垢研究背景第12-15页
        1.1.2 蒸汽发生器传热管结垢研究意义第15页
    1.2 国内外研究进展第15-19页
        1.2.1 国内外传热管结垢研究现状第15-19页
        1.2.2 存在的问题第19页
    1.3 本文研究目的及内容第19-22页
        1.3.1 研究目的第19页
        1.3.2 研究内容第19-22页
2.蒸汽发生器传热管热工水力研究第22-38页
    2.1 两相流参数第22-25页
        2.1.1 传热管轴向含气率第22-23页
        2.1.2 空泡份额第23页
        2.1.3 两相压降第23-24页
        2.1.4 水物性参数第24-25页
    2.2 气液两相流流型及判定准则第25-27页
        2.2.1 流型划分第25-26页
        2.2.2 流型判断准则第26-27页
    2.3 管壁传热模型第27-34页
        2.3.1 传热模型选择逻辑第27-29页
        2.3.2 临界热流密度及温度第29-30页
        2.3.3 传热关系式第30-34页
    2.4 工质钠的热工参数第34-36页
        2.4.1 钠的热物性参数第34-35页
        2.4.2 钠壁面传热模型第35-36页
        2.4.3 钠摩擦系数第36页
    2.5 本章小结第36-38页
3.蒸汽发生器传热管结垢机理与模型研究第38-54页
    3.1 结垢基本理论概述第38-41页
        3.1.1 污垢的分类第38页
        3.1.2 蒸汽发生器传热管污垢成分第38-39页
        3.1.3 污垢形成过程第39-41页
    3.2 结垢数学模型第41-52页
        3.2.1 单相液体区结垢模型第41-46页
        3.2.2 小泡状流区结垢模型第46-47页
        3.2.3 弹状-环状流区结垢结垢模型第47-48页
        3.2.4 干涸缺液区结垢模型第48-51页
        3.2.5 单相蒸汽结垢模型第51-52页
    3.3 本章小结第52-54页
4.蒸汽发生器传热管结垢建模及验证第54-64页
    4.1 蒸汽发生器物理模型第54-56页
        4.1.1 总体描述第54-55页
        4.1.2 物理模型建立第55-56页
    4.2 计算模型验证第56-62页
        4.2.1 Basset实验第56-59页
        4.2.2 Turner实验第59-62页
    4.3 本章小结第62-64页
5.蒸汽发生器结垢仿真程序预测结果第64-80页
    5.1 结垢程序概述第64-67页
        5.1.1 热工计算模块第64-65页
        5.1.2 结垢计算模块第65页
        5.1.3 结垢计算流程第65-66页
        5.1.4 程序功能介绍第66页
        5.1.5 初始数据第66-67页
    5.2 结垢程序预测结果第67-75页
        5.2.1 传热管内主流温度分布第67-70页
        5.2.2 传热管壁面温度分布第70-72页
        5.2.3 传热管热流密度分布第72-74页
        5.2.4 传热管污垢厚度分布第74-75页
    5.3 结垢因素对污垢厚度的影响第75-78页
        5.3.1 水化学参数第75-76页
        5.3.2 热工参数第76-77页
        5.3.3 其他参数第77-78页
    5.4 本章小结第78-80页
6.结论与展望第80-82页
    6.1 本文结论第80-81页
    6.2 进一步工作展望第81-82页
致谢第82-84页
参考文献第84-90页
附录第90页
    A.攻读硕士期间发表论文情况第90页
    B.作者在攻读硕士期间参加的科研项目第90页

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