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基于NX的线切割自动编程系统的研发

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-15页
    1.1 课题来源与背景第10-11页
    1.2 线切割加工的基本原理和应用第11页
    1.3 电火花线切割技术的发展与现状第11-12页
    1.4 电火花线切割加工自动编程技术现状第12-13页
    1.5 NX二次开发技术简介第13页
    1.6 课题研究内容及其意义第13-15页
2 基于NX平台的线切割自动编程系统的总体设计第15-18页
    2.1 系统整体设计流程第15页
    2.2 线切割加工工件模型数据分析模块第15-16页
        2.2.1 可加工性分析第15-16页
        2.2.2 曲面边界分析第16页
        2.2.3 加工轨迹提取第16页
    2.3 加工工艺集成模块第16页
        2.3.1 基于历史数据的模板化工艺参数分析第16页
        2.3.2 切割工艺第16页
    2.4 后处理与加工模拟模块第16-18页
        2.4.1 后处理功能的实现第16-17页
        2.4.2 模拟模块的实现第17-18页
3 线切割加工几何分析第18-27页
    3.1 曲面可加工性分析第18-22页
        3.1.1 加工矢量一致性约束第18-19页
        3.1.2 曲面边界角度约束第19-20页
        3.1.3 加工对象可观察性判断第20页
        3.1.4 曲面可加工性识别第20-22页
    3.2 曲面归组第22-24页
    3.3 曲面边界计算第24-26页
    3.4 本章小结第26-27页
4 加工刀路轨迹提取第27-34页
    4.1 自动抽取刀路轨迹第27-29页
        4.1.1 规则曲面分类与计算第27-28页
        4.1.2 非规则曲面计算第28-29页
    4.2 边界非规则曲面截面法提取刀路轨迹第29-30页
    4.3 通过曲线拟合刀路轨迹第30-31页
    4.4 刀路补正方向计算第31-32页
    4.5 本章小结第32-34页
5 加工工艺集成第34-50页
    5.1 特殊加工特征自动处理第34-37页
        5.1.1 上下同R角度加工工艺第34-35页
        5.1.2 上下边界异型零件加工第35-37页
        5.1.3 圆弧分段加工工艺第37页
    5.2 无屑加工工艺第37-41页
        5.2.1 简单圆弧无屑加工第38页
        5.2.2 凸多边形孔的无屑加工第38-39页
        5.2.3 凹多边形孔的无屑加工第39-41页
    5.3 线切割分段加工工艺第41-42页
    5.4 多次切割加工工艺第42-44页
        5.4.1 边割边修工艺模式第42-43页
        5.4.2 割完再修工艺模式第43页
        5.4.3 切断暂停工艺模式第43页
        5.4.4 割修分离式工艺模式第43-44页
    5.5 基于遗传算法求解最优加工顺序第44-47页
        5.5.1 遗传算法基本原理第44页
        5.5.2 线切割加工轨迹实际要求第44-45页
        5.5.3 通过遗传算法求解最优路径第45-46页
        5.5.4 交叉与变异操作第46-47页
    5.6 基于数据挖掘方法的工艺参数匹配第47-50页
        5.6.1 数据挖掘技术概述第47页
        5.6.2 数据挖掘分析方法在线切割工艺参数匹配中的应用第47-49页
        5.6.3 决策树算法在聚类过程中的应用第49-50页
6 线切割编程后处理与模拟第50-55页
    6.1 线切割编程的后处理第50-52页
    6.2 线切割加工模拟功能第52-55页
7 总结与展望第55-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-59页

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