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非粘结柔性管道径向承压能力设计与分析研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-17页
    1.1 研究背景及意义第7-8页
    1.2 非粘结柔性管道介绍第8-13页
        1.2.1 非粘结柔性管道应用分类第8-9页
        1.2.2 非粘结柔性管道结构形式第9-11页
        1.2.3 非粘结柔性管道的失效模式第11-13页
    1.3 非粘结柔性管道径向荷载失效分析研究现状第13-16页
        1.3.1 非粘结柔性管道行业规范第13页
        1.3.2 非粘结柔性管道径向荷载失效分析研究综述第13-16页
    1.4 本文主要工作第16-17页
2 管道骨架层抗对压设计分析研究第17-28页
    2.1 理论基础第17-21页
    2.2 有限元模型第21-24页
        2.2.1 单元选取与网格划分第22-23页
        2.2.2 材料与接触设定第23页
        2.2.3 约束与荷载施加第23-24页
    2.3 骨架层压溃过程分析第24-26页
    2.4 结果分析及讨论第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
3 管道截面抗对压设计分析研究第28-36页
    3.1 有限元模型第28-31页
        3.1.1 单元选取与网格划分第29页
        3.1.2 材料与接触设定第29-30页
        3.1.3 约束与荷载施加第30-31页
    3.2 不同结构层抗压溃能力分析第31-35页
    3.3 本章小结第35-36页
4 管道抗内压设计分析研究第36-45页
    4.1 理论基础第36-38页
        4.1.1 截面等效的理论方法第36-38页
        4.1.2 考虑铠装螺旋特征的理论方法第38页
    4.2 有限元模型第38-41页
        4.2.1 单元选取与材料设定第39-40页
        4.2.2 边界条件与荷载施加第40-41页
    4.3 结果对比分析第41-43页
    4.4 本章小结第43-45页
5 加工间隙对抗压铠装层结构性能的影响第45-51页
    5.1 理论基础第45-47页
    5.2 有限元模型第47-48页
    5.3 结果分析及讨论第48-50页
    5.4 本章小结第50-51页
结论第51-53页
参考文献第53-57页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第57-58页
致谢第58-60页

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