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小孔径金刚石涂层拉丝模固结磨料线抛光技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 本课题研究的背景及意义第13页
    1.2 拉丝模介绍第13-15页
        1.2.1 拉丝模及其应用第13-14页
        1.2.2 拉丝模内孔结构第14-15页
        1.2.3 拉丝模模芯材质的演变第15页
    1.3 金刚石材料概述第15-17页
        1.3.1 金刚石结构第15-16页
        1.3.2 金刚石材料的性能及应用第16-17页
    1.4 CVD金刚石涂层拉丝模第17-21页
        1.4.1 CVD金刚石涂层拉丝模的制备第17-19页
        1.4.2 金刚石拉丝模内孔抛光研究现状第19-21页
    1.5 本课题研究的主要内容第21-23页
第二章 固结磨料线抛光方法的基本原理研究第23-32页
    2.1 引言第23页
    2.2 固结磨料线抛光方法介绍第23-24页
        2.2.1 游离磨料线抛光技术第23页
        2.2.2 固结磨料线切割技术第23-24页
        2.2.3 固结磨料线抛光方法第24页
    2.3 固结磨料线抛光方法的抛光原理分析第24-27页
        2.3.1 金刚石膜的机械抛光第24-25页
        2.3.2 游离磨料线抛光原理第25页
        2.3.3 固结磨料线抛光原理第25-26页
        2.3.4 固结磨料线抛光原理的实验验证第26-27页
    2.4 固结磨粒线抛光方法的特点及应用第27-31页
        2.4.1 固结磨料线抛光方法的特点第27-28页
        2.4.2 固结磨料线抛光方法的应用第28页
        2.4.3 固结磨料线抛光过程中的主要影响因素分析第28-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 固结磨料线抛光实验设备研制第32-41页
    3.1 引言第32页
    3.2 设备整体设计方案构思第32-34页
        3.2.1 设备运动形式选择及其工作原理简介第32-33页
        3.2.2 固结磨料线抛光实验设备的设计要求第33-34页
        3.2.3 固结磨料线抛光实验设备的结构组成第34页
    3.3 各主要模块设计第34-39页
        3.3.1 模具装夹模块设计第34-35页
        3.3.2 模具运动模块设计第35-38页
        3.3.3 工具丝调节模块设计第38-39页
        3.3.4 机身模块设计第39页
    3.4 固结磨料线抛光实验设备第39-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第四章 固结磨料线抛光的抛光效果及电镀金刚石线失效形式研究第41-55页
    4.1 引言第41页
    4.2 金刚石涂层拉丝模制备第41-42页
    4.3 游离磨料线抛光与固结磨料线抛光的抛光效果对比实验第42-48页
        4.3.1 实验条件第42-45页
        4.3.2 实验方案第45页
        4.3.3 实验结果与分析第45-48页
    4.4 电镀金刚石线失效形式研究第48-53页
        4.4.1 宏观失效第49-50页
        4.4.2 微观失效第50-52页
        4.4.3 电镀金刚石线失效随抛光时长变化情况研究第52-53页
    4.5 本章小结第53-55页
第五章 金刚石涂层拉丝模固结磨料线抛光工艺研究第55-66页
    5.1 引言第55页
    5.2 电镀金刚石线规格选择及抛光时长确定第55-59页
        5.2.1 电镀金刚石线规格的选择第55-57页
        5.2.2 电镀金刚石线抛光时长确定第57-59页
    5.3 金刚石涂层拉丝模固结磨料线抛光工艺参数优化第59-65页
        5.3.1 模具转速对抛光效果的影响第59-61页
        5.3.2 模具往复运动频率对抛光效果的影响第61-63页
        5.3.3 金刚石线张紧力对抛光效果的影响第63-64页
        5.3.4 金刚石涂层拉丝模固结磨料线抛光工艺参数优选值第64-65页
    5.4 本章小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
    6.1 总结第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-73页
致谢第73-74页
攻读硕士期间研究成果及发表的论文第74页

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