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高温合金Inconel625切削用涂层硬质合金刀具寿命可靠性试验研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 课题研究的背景第11页
    1.2 课题来源及研究目的和意义第11-13页
        1.2.1 课题来源第11-12页
        1.2.2 课题的研究目的和意义第12-13页
    1.3 高温合金Inconel625切削加工特性的研究第13-14页
    1.4 刀具寿命研究现状第14-18页
        1.4.1 刀具磨损形貌及机理研究现状第14-15页
        1.4.2 刀具失效界限研究现状第15-18页
        1.4.3 刀具寿命可靠性研究现状第18页
    1.5 问题的提出及主要研究内容第18-20页
第2章 切削高温合金Inconel625刀具前刀面磨损形式及机理第20-36页
    2.1 引言第20页
    2.2 实验方法第20-23页
        2.2.1 工件材料第20-21页
        2.2.2 刀具材料第21-22页
        2.2.3 冷却润滑条件第22页
        2.2.4 实验方案第22-23页
    2.3 刀具前刀面磨损形貌分析第23-29页
        2.3.1 积屑瘤第25-27页
        2.3.2 月牙洼磨损第27-28页
        2.3.3 机械裂纹与热裂纹第28-29页
        2.3.4 崩刃与剥落第29页
    2.4 刀具前刀面结果机理分析第29-35页
        2.4.1 前刀面磨粒磨损第29-30页
        2.4.2 前刀面氧化磨损第30-34页
        2.4.3 前刀面粘结磨损第34-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第3章 切削高温合金Inconel625刀具后刀面磨损形式及机理第36-44页
    3.1 引言第36-37页
    3.2 刀具后刀面磨损形貌分析第37-39页
    3.3 刀具后刀面磨损机理分析第39-42页
        3.3.1 后刀面磨粒磨损第39-40页
        3.3.2 后刀面粘结磨损第40-41页
        3.3.3 后刀面氧化磨损第41-42页
    3.4 刀具后刀面磨损对表面粗糙度的影响第42-43页
        3.4.1 实验设计第42-43页
        3.4.2 实验结果分析第43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 切削高温合金Inconel625刀具失效界限第44-54页
    4.1 引言第44页
    4.2 失效理论分析第44-47页
    4.3 切屑形态试验研究第47-50页
        4.3.1 控屑理论分析第47-48页
        4.3.2 热-机械载荷对切屑锯齿化的影响第48-50页
    4.4 热-机械载荷二维刀具失效界限第50-53页
        4.4.1 扩散限制线第51-52页
        4.4.2 积屑瘤、月牙洼磨损、崩刃限制线第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 涂层硬质合金刀具切削高温合金Inconel625寿命可靠性第54-66页
    5.1 引言第54-57页
    5.2 刀具切削参数优选第57-58页
    5.3 刀具寿命可靠性实验方案第58-60页
    5.4 刀具寿命分布模型第60-63页
    5.5 刀具的磨损可靠性分析、评价及磨损可靠寿命预报第63-65页
    5.6 本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-71页
攻读学位期间成果第71-72页
致谢第72页

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