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锂硫电池用蜂窝多孔碳纳米纤维正极材料与芳纶隔膜的制备及性能研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第15-43页
    1.1 引言第15-16页
    1.2 锂硫电池简介第16-18页
    1.3 锂硫电池正极材料研究现状第18-33页
        1.3.1 硫/碳复合材料第18-22页
        1.3.2 硫/导电聚合物第22-24页
        1.3.3 硫/金属及金属氧化物第24-26页
        1.3.4 多硫基复合材料第26-28页
        1.3.5 正极的结构设计第28-33页
    1.4 锂硫电池隔膜研究现状第33-39页
        1.4.1 改性的烯烃类隔膜第33-37页
        1.4.2 新型的电池隔膜第37-39页
    1.5 本课题的提出第39-40页
    1.6 本课题的研究内容及意义第40-43页
第二章 蜂窝多孔碳纳米纤维制备及其电化学性能研究第43-67页
    2.1 引言第43-44页
    2.2 实验部分第44-48页
        2.2.1 原料及试剂第44页
        2.2.2 实验仪器第44-45页
        2.2.3 蜂窝多孔碳纳米纤维的制备第45-46页
        2.2.4 蜂窝多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫电极的制备和电池组装第46-48页
    2.3 测试与表征第48-49页
        2.3.1 蜂窝多孔碳纳米纤维的形貌表征(SEM和TEM)第48页
        2.3.2 热重分析(TGA)第48页
        2.3.3 冷场特征X射线能谱测试(EDS)第48页
        2.3.4 孔结构测定(BET)第48页
        2.3.5 X射线光电子能谱分析(XPS)第48页
        2.3.6 X射线衍射测试(XRD)第48页
        2.3.7 激光共焦扫描成像拉曼光谱测试(Raman)第48-49页
        2.3.8 粉末电阻率测定第49页
        2.3.9 电化学性能测试第49页
    2.4 结果与讨论第49-64页
        2.4.1 蜂窝多孔碳纳米纤维及其正极材料结构分析第49-51页
        2.4.2 蜂窝多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫正极材料的TG分析第51页
        2.4.3 蜂窝多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫正极材料的元素分析第51-53页
        2.4.4 蜂窝多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫正极材料的BET分析第53-55页
        2.4.5 蜂窝多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫正极材料的XPS分析第55页
        2.4.6 蜂窝多孔碳纳米纤维碳纳米管/硫正极材料的XRD分析第55-56页
        2.4.7 蜂窝多孔碳纳米纤维的Raman与电导率分析第56-57页
        2.4.8 蜂窝多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫正极材料的电化学性能分析第57-64页
    2.5 本章小结第64-67页
第三章 氟化铈掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维制备及电化学性能研究第67-91页
    3.1 引言第67-68页
    3.2 实验部分第68-70页
        3.2.1 原料及试剂第68页
        3.2.2 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维的制备第68-69页
        3.2.3 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫电极的制备和电池组装第69-70页
    3.3 测试与表征第70-72页
        3.3.1 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纤维的形貌表征(SEM和EM)第70页
        3.3.2 粉末电阻率测定第70-71页
        3.3.3 冷场特征X射线能谱测试(EDS)第71页
        3.3.4 热重分析(TG)第71页
        3.3.5 傅里叶红外光谱测试(FTIR)第71页
        3.3.6 X射线光电子能谱分析(XPS)第71页
        3.3.7 激光共焦扫描成像拉曼光谱测试(Raman)第71页
        3.3.8 X射线衍射测试(XRD)第71页
        3.3.9 孔结构测定(BET)第71-72页
        3.3.10 对L_2iS_6溶液的吸附作用第72页
        3.3.11 电化学性能测试第72页
    3.4 结果与讨论第72-89页
        3.4.1 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维及正极材料结构和电导率分析第72-76页
        3.4.2 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维正极材料TG分析第76-77页
        3.4.3 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维正极材料XPS与FTIR分析第77-79页
        3.4.4 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维Raman分析第79-80页
        3.4.5 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维及正极材料XRD分析第80页
        3.4.6 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维及正极材料BET分析第80-81页
        3.4.7 CeF_3掺杂蜂窝多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫正极材料电化学性能分析第81-89页
    3.5 本章小结第89-91页
第四章 多孔碳/硫复合正极材料结构与电化学性能相关性研究第91-103页
    4.1 引言第91-92页
    4.2 斯皮尔曼等级相关系数和典型相关系数方法第92-101页
        4.2.1 斯皮尔曼等级相关系数计算与检验第93-96页
        4.2.2 典型相关系数计算与检验第96-101页
    4.3 本章小结第101-103页
第五章 树枝状PMIA纳米纤维凝胶隔膜制备及电化学性能研究第103-123页
    5.1 引言第103-104页
    5.2 实验部分第104-106页
        5.2.1 原料及试剂第104页
        5.2.2 实验仪器第104-105页
        5.2.3 纺丝液的制备第105页
        5.2.4 PMIA纳米纤维膜的制备第105-106页
        5.2.5 多孔碳纳米纤维碳纳米管/硫电极的制备和电池组装第106页
    5.3 测试与表征第106-109页
        5.3.1 纳米纤维膜的形貌表征(SEM)第106-107页
        5.3.2 X射线光电子能谱分析(XPS)第107页
        5.3.3 傅里叶红外光谱测试(FTIR)第107页
        5.3.4 纤维膜孔径测试第107页
        5.3.5 纤维膜亲液性能测试第107页
        5.3.6 纤维膜保液率性能测试第107页
        5.3.7 纳米纤维膜力学性能测试第107-108页
        5.3.8 电池隔膜离子电导率测试第108页
        5.3.9 电化学性能测试第108-109页
    5.4 结果与讨论第109-120页
        5.4.1 氟掺杂树枝状PMIA纳米纤维膜的结构分析第109-110页
        5.4.2 氟掺杂树枝状PMIA纳米纤维膜的XPS分析第110页
        5.4.3 氟掺杂树枝状PMIA纳米纤维膜的FTIR分析第110-111页
        5.4.4 氟掺杂树枝状PMIA纳米纤维膜的孔径分析第111-112页
        5.4.5 氟掺杂树枝状PMIA纳米纤维膜的亲液性分析第112-114页
        5.4.6 氟掺杂树枝状PMIA纳米纤维膜的保液率分析第114页
        5.4.7 氟掺杂树枝状PMIA纳米纤维膜的力学性能分析第114-115页
        5.4.8 氟掺杂树枝状PMIA纳米纤维膜的热稳定性能分析第115-116页
        5.4.9 氟掺杂树枝状PMIA纳米纤维膜的电化学性能分析第116-120页
    5.5 本章小结第120-123页
第六章 氟/四氧化三锰共掺杂PMIA复合膜制备及电化学性能研究第123-153页
    6.1 引言第123-124页
    6.2 实验部分第124-127页
        6.2.1 原料及试剂第124页
        6.2.2 实验仪器第124页
        6.2.3 四氧化三锰纳米颗粒的制备第124-125页
        6.2.4 纺丝液配制第125页
        6.2.5 PMIA纳米纤维膜的制备第125-126页
        6.2.6 六硫化二锂溶液的制备第126页
        6.2.7 多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫电极的制备和电池组装第126-127页
    6.3 测试与表征第127-130页
        6.3.1 高精度切片第127页
        6.3.2 高倍透射形貌表征(HRTEM)第127页
        6.3.3 纤维膜的形貌表征(SEM和TEM)第127页
        6.3.4 原子力显微镜测试(AFM)第127页
        6.3.5 冷场特征X射线能谱测试(EDS)第127-128页
        6.3.6 傅里叶红外光谱测试(FTIR)第128页
        6.3.7 纤维膜亲液性能测试第128页
        6.3.8 纤维膜保液率性能测试第128页
        6.3.9 纤维膜力学性能测试第128页
        6.3.10 纤维膜孔径测试第128页
        6.3.11 孔结构测定(BET)第128-129页
        6.3.12 电池隔膜离子电导率测试第129页
        6.3.13 多硫化物的抑制作用测试第129页
        6.3.14 电化学性能测试第129-130页
    6.4 结果与讨论第130-151页
        6.4.1 纳米颗粒的XRD、TEM、HRTEM和SAED分析第130-131页
        6.4.2 PMIA纳米纤维膜的SEM和TEM分析第131-133页
        6.4.3 氟锰共掺杂PMIA复合膜的AFM分析第133-134页
        6.4.4 氟锰共掺杂PMIA复合膜的EDS和FTIR分析第134-135页
        6.4.5 氟锰共掺杂PMIA复合膜的亲液性分析第135-136页
        6.4.6 氟锰共掺杂PMIA复合膜的保液性分析第136-137页
        6.4.7 氟锰共掺杂PMIA复合膜的凝胶化分析第137-138页
        6.4.8 氟锰共掺杂PMIA复合膜的力学性能分析第138-139页
        6.4.9 氟锰共掺杂PMIA复合膜的孔径和BET分析第139-141页
        6.4.10 氟锰共掺杂PMIA复合膜的热稳定性分析第141-143页
        6.4.11 氟锰共掺杂PMIA复合膜的电化学性能分析第143-149页
        6.4.12 氟锰共掺杂PMIA复合膜对多硫化物的抑制作用分析第149-151页
    6.5 本章小结第151-153页
第七章 结论与展望第153-157页
    7.1 全文结论第153-155页
    7.2 不足与展望第155-157页
参考文献第157-175页
发表论文和参加科研情况第175-181页
附表第181-191页
致谢第191页

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