| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 拼焊板成形技术的国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 冲压成形性能的研究 | 第11-12页 |
| 1.2.2 成形极限的研究 | 第12-13页 |
| 1.2.3 焊缝移动的研究 | 第13-14页 |
| 1.2.4 盒形件拉深智能化控制的研究 | 第14页 |
| 1.3 拼焊板盒形件拉深成形的主要缺陷 | 第14-15页 |
| 1.3.1 破裂 | 第14页 |
| 1.3.2 起皱 | 第14-15页 |
| 1.3.3 焊缝移动 | 第15页 |
| 1.4 本课题的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 压边力对拼焊板锥盒形件拉深成形质量的影响 | 第17-37页 |
| 2.1 有限元软件的选取及模拟流程 | 第17页 |
| 2.2 拼焊板锥盒形件拉深成形有限元模型的建立 | 第17-19页 |
| 2.3 恒压边力下拉深成形的数值模拟分析 | 第19-29页 |
| 2.3.1 恒压边力对成形极限和焊缝移动的影响 | 第20-25页 |
| 2.3.2 恒压边力对侧壁成形质量的影响 | 第25-29页 |
| 2.4 变压边力下拉深成形的数值模拟分析 | 第29-33页 |
| 2.4.1 变压边力对成形极限和焊缝移动的影响 | 第29-32页 |
| 2.4.2 变压边力对侧壁成形质量的影响 | 第32-33页 |
| 2.5 压边力控制方案的优化 | 第33-35页 |
| 2.6 本章小结 | 第35-37页 |
| 第3章 其他参数对拼焊板锥盒形件拉深成形质量的影响 | 第37-48页 |
| 3.1 料厚比对锥盒形件拉深成形质量的影响 | 第37-41页 |
| 3.1.1 料厚比对成形极限和焊缝移动的影响 | 第37-39页 |
| 3.1.2 料厚比对侧壁成形质量的影响 | 第39-41页 |
| 3.2 凹模圆角半径对锥盒形件拉深成形质量的影响 | 第41-43页 |
| 3.2.1 凹模圆角半径对成形极限和焊缝移动的影响 | 第41-42页 |
| 3.2.2 凹模圆角半径对侧壁成形质量的影响 | 第42-43页 |
| 3.3 凸模圆角半径对锥盒形件拉深成形质量的影响 | 第43-44页 |
| 3.3.1 凸模圆角半径对成形极限和焊缝移动的影响 | 第43-44页 |
| 3.3.2 凸模圆角半径对侧壁成形质量的影响 | 第44页 |
| 3.4 摩擦系数对锥盒形件拉深成形质量的影响 | 第44-46页 |
| 3.4.1 摩擦系数对成形极限和焊缝移动的影响 | 第45页 |
| 3.4.2 摩擦系数对侧壁成形质量的影响 | 第45-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 拼焊板锥盒形件拉深成形的理论研究 | 第48-60页 |
| 4.1 拼焊板锥盒形件主要变形区应力应变的理论解析 | 第48-51页 |
| 4.1.1 圆角区应力应变的理论解析 | 第48-50页 |
| 4.1.2 直边区应力应变的理论解析 | 第50-51页 |
| 4.2 理论解析的数值模拟验证 | 第51-55页 |
| 4.2.1 理论解析与数值模拟在圆角区的比较 | 第52-54页 |
| 4.2.2 理论解析与数值模拟在直边区的比较 | 第54-55页 |
| 4.3 焊缝移动表达式的建立 | 第55-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 附录 | 第66-72页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 作者简介 | 第74页 |
