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256通道超声相控阵仪器水冷冷板散热设计与数值模拟

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
主要符号表第11-12页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 论文提出背景及研究意义第12-13页
    1.2 论文相关内容的国内外研究进展第13-22页
        1.2.1 仪器散热技术国内外研究进展第13-17页
        1.2.2 冷板散热技术国内外研究进展第17-22页
    1.3 论文研究内容与章节安排第22-24页
第二章 仪器散热系统结构机理与数值模拟计算模型第24-34页
    2.1 引言第24页
    2.2 仪器散热系统基本结构与机理第24-26页
    2.3 热流固耦合数值模拟计算模型第26-31页
        2.3.1 流体控制方程第26-28页
        2.3.2 RNGk-?湍流模型第28-29页
        2.3.3 流固耦合传热基本模型第29-30页
        2.3.4 冷板性能评价基本模型第30-31页
    2.4 基于ANSYSFLUENT的数值模拟初始化设置第31-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第三章 256通道超声相控阵仪器的S状流道冷板散热设计第34-52页
    3.1 引言第34页
    3.2 256通道超声相控阵仪器的顺序S状流道冷板结构第34-35页
    3.3 冷板建模与仿真第35-39页
    3.4 数值模拟与结果分析第39-50页
        3.4.1 不同热源热流密度数值模拟结果分析第39-42页
        3.4.2 不同入水流速数值模拟结果分析第42-44页
        3.4.3 温度场与流场数值模拟结果分析第44-50页
    3.5 本章小结第50-52页
第四章 256通道超声相控阵仪器的楔形微槽群棱柱形微冷板研究第52-65页
    4.1 引言第52页
    4.2 微槽群微冷板建模与数值模拟设计第52-55页
    4.3 数值模拟与结果分析第55-64页
        4.3.1 流道特征变比与雷诺数的影响第55-59页
        4.3.2 水泵功率的影响第59-62页
        4.3.3 固体基底材料的影响第62-64页
    4.4 本章小结第64-65页
第五章 256通道超声相控阵仪器的鳍翅柱顺序S状流道冷板散热系统试验验证第65-71页
    5.1 引言第65页
    5.2 256通道超声相控阵仪器的散热系统试验平台与工作原理第65-68页
    5.3 试验结果与分析第68-70页
        5.3.1 热源热流密度试验结果与分析第68-69页
        5.3.2 流量试验结果与分析第69-70页
    5.4 本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-80页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第80-81页
致谢第81-82页
附表第82页

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