| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-16页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第7-9页 |
| 1.1.1 选题背景 | 第7-8页 |
| 1.1.2 选题意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究综述 | 第9-13页 |
| 1.2.1 国外研究综述 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内研究综述 | 第10-13页 |
| 1.2.3 文献述评 | 第13页 |
| 1.3 研究思路及方法 | 第13-16页 |
| 第2章 相关理论综述 | 第16-23页 |
| 2.1 精益生产相关理论 | 第16-18页 |
| 2.2 六西格玛相关理论 | 第18-20页 |
| 2.3 精益六西格玛理论 | 第20-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 A产品的质量问题分析与直通率改进方案设计 | 第23-28页 |
| 3.1 F公司介绍 | 第23-24页 |
| 3.2 A产品的质量问题分析 | 第24-25页 |
| 3.3 A产品SMT贴装直通率改进方案设计 | 第25-27页 |
| 3.3.1 确立团队核心 | 第25页 |
| 3.3.2 人员职责分工与培训 | 第25-26页 |
| 3.3.3 具体的实施方案设计与安排 | 第26-27页 |
| 3.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第4章 基于精益六西格玛的A产品直通率改进方案实施过程 | 第28-64页 |
| 4.1 定义阶段 | 第28-33页 |
| 4.1.1 寻找关键问题 | 第28-29页 |
| 4.1.2 识别客户需求和确定关键质量特性(CTQ) | 第29-31页 |
| 4.1.3 确定改善实施范围和目标 | 第31-33页 |
| 4.2 测量阶段 | 第33-38页 |
| 4.2.1 测量系统分析(MSA) | 第33-36页 |
| 4.2.2 过程能力分析(CapabilityAnalysis) | 第36-38页 |
| 4.3 分析阶段 | 第38-44页 |
| 4.3.1 鱼骨图分析 | 第38-40页 |
| 4.3.2 C&E矩阵分析 | 第40-42页 |
| 4.3.3 FMEA分析 | 第42-44页 |
| 4.3.4 要因确认与分析总结 | 第44页 |
| 4.4 改善阶段 | 第44-60页 |
| 4.4.1 精益快速改善 | 第44-47页 |
| 4.4.2 关键要素改善 | 第47-60页 |
| 4.4.2.1 二元方差分析与DOE | 第47-56页 |
| 4.4.2.2 正交试验设计 | 第56-60页 |
| 4.5 控制阶段 | 第60-63页 |
| 4.5.1 改善效果确认 | 第60-62页 |
| 4.5.2 控制方案及标准化 | 第62-63页 |
| 4.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 方案实施成果总结及进一步分析 | 第64-66页 |
| 5.1 方案实施成果总结 | 第64页 |
| 5.2 进一步分析 | 第64-66页 |
| 第6章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 结论 | 第66-67页 |
| 6.2 展望 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-70页 |
