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重组竹的应力—应变关系与强度准则

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第13-20页
    1.1 研究背景及意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-19页
        1.2.1 制造工艺对重组竹力学性能的影响第14-16页
        1.2.2 重组竹材料、构件与体系的研究现状第16-18页
        1.2.3 重组竹本构关系的研究现状第18-19页
    1.3 本文主要研究内容第19页
    1.4 本文技术路线第19-20页
第二章 重组竹基本力学性能试验及破坏机理分析第20-43页
    2.1 引言第20-21页
    2.2 重组竹力学试验试件的制作第21-23页
    2.3 重组竹单轴受压试验第23-30页
        2.3.1 受压试验过程与力学参数的测定第23-25页
        2.3.2 重组竹顺纹受压破坏机理与力学性能分析第25-27页
        2.3.3 重组竹横纹受压破坏机理与力学性能分析第27-30页
    2.4 重组竹单轴受拉试验第30-35页
        2.4.1 受拉试验过程与力学参数的测定第30-31页
        2.4.2 重组竹顺纹受拉破坏机理与力学性能分析第31-33页
        2.4.3 重组竹横纹受拉破坏机理与力学性能分析第33-35页
    2.5 重组竹剪切试验第35-41页
        2.5.1 剪切试验过程与力学参数的测定第35-37页
        2.5.2 重组竹顺纹剪切破坏机理与力学性能分析第37-38页
        2.5.3 重组竹横纹剪切破坏机理与力学性能分析第38-40页
        2.5.4 重组竹面内剪切破坏机理与力学性能分析第40-41页
    2.6 本章小结第41-43页
第三章 重组竹应力—应变关系与强度准则第43-53页
    3.1 引言第43页
    3.2 重组竹单轴应力—应变关系模型第43-48页
        3.2.1 单一线性模型第43-45页
        3.2.2 线性强化两阶段模型第45-47页
        3.2.3 线性强化软化三阶段模型第47-48页
    3.3 重组竹强度准则的初步研究第48-52页
    3.4 本章小结第52-53页
第四章 重组竹材料强度标准值与构件强度设计值第53-71页
    4.1 引言第53页
    4.2 确定材料强度标准值的技术路线第53-61页
        4.2.1 样本合并的假设检验第53-55页
        4.2.2 样本分布拟合优度的假设检验第55-56页
        4.2.3 不同分布下材料强度标准值的确定第56-61页
    4.3 重组竹材料强度标准值的确定第61-66页
    4.4 重组竹强度设计值取值建议第66-69页
    4.5 本章小结第69-71页
第五章 结论与展望第71-73页
    5.1 结论第71-72页
    5.2 展望第72-73页
攻读学位期间学术成果第73-74页
参考文献第74-78页
附表1重组竹强度分布检验的补充数据表第78页

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