导向型塔板流动机理与CFD模拟研究
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第一章 文献综述 | 第17-39页 |
1.1 导向型塔板发展现状 | 第18-27页 |
1.1.1 导向型筛板类塔板 | 第18-22页 |
1.1.2 导向型浮阀类塔板 | 第22-25页 |
1.1.3 特殊结构导向塔板 | 第25-27页 |
1.2 计算流体力学在塔板模拟中的研究进展 | 第27-37页 |
1.2.1 计算流体力学的形成 | 第27-29页 |
1.2.2 塔板上气液两相流场分布模型的研究进展 | 第29-32页 |
1.2.3 塔板CFD模拟研究现状 | 第32-37页 |
1.3 课题的研究内容 | 第37-39页 |
第二章 导向筛板三维两相流动模型 | 第39-55页 |
2.1 湍流理论 | 第39-44页 |
2.1.1 湍流定义及特征 | 第39-40页 |
2.1.2 湍流的CFD模拟方法 | 第40-42页 |
2.1.3 常用的几种湍流模型 | 第42-44页 |
2.2 塔板上气液两相动量传递理论 | 第44-47页 |
2.2.1 双欧拉模型 | 第44-45页 |
2.2.2 动量源项的确定 | 第45-47页 |
2.3 导向筛板的几何模型和网格划分 | 第47-50页 |
2.3.1 几何模型 | 第48-49页 |
2.3.2 网格划分 | 第49-50页 |
2.4 边界条件设置 | 第50-53页 |
2.4.1 液相进口边界条件 | 第51页 |
2.4.2 气相进口边界条件 | 第51-52页 |
2.4.3 液相出口边界条件 | 第52页 |
2.4.4 气相出口边界条件 | 第52页 |
2.4.5 壁面边界条件 | 第52-53页 |
2.4.6 塔板中心面边界条件 | 第53页 |
2.5 亚松弛因子的设置 | 第53页 |
2.6 本章小结 | 第53-55页 |
第三章 导向筛板的流体力学实验 | 第55-63页 |
3.1 导向筛板的结构 | 第55-56页 |
3.1.1 导向筛板的设计思路及工作原理 | 第55页 |
3.1.2 塔板结构参数及实验条件 | 第55-56页 |
3.2 导向筛板的实验研究 | 第56-59页 |
3.2.1 实验装置及流程 | 第56-57页 |
3.2.2 实验操作方法及测量步骤 | 第57-59页 |
3.3 实验数据分析与讨论 | 第59-62页 |
3.3.1 塔板压降 | 第59-60页 |
3.3.2 塔板漏液 | 第60页 |
3.3.3 雾沫夹带 | 第60-61页 |
3.3.4 清液层高度 | 第61-62页 |
3.4 本章小结 | 第62-63页 |
第四章 导向筛板两相流场CFD模拟 | 第63-83页 |
4.1 CFD模拟的计算策略 | 第63-66页 |
4.1.1 模型初始设置及求解方法 | 第63-64页 |
4.1.2 塔板流体力学模拟结果的获取 | 第64-66页 |
4.2 模拟与实验结果分析讨论 | 第66-81页 |
4.2.1 塔板压降 | 第67-69页 |
4.2.2 塔板漏液 | 第69-71页 |
4.2.3 雾沫夹带 | 第71-73页 |
4.2.4 清液层高度 | 第73-75页 |
4.2.5 微观动量传递分析 | 第75-81页 |
4.3 模拟数据指导工业设计 | 第81-82页 |
4.4 本章小结 | 第82-83页 |
第五章 结论与展望 | 第83-85页 |
5.1 研究结论 | 第83页 |
5.2 建议与展望 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
致谢 | 第89-91页 |
研究成果和发表的文章 | 第91-93页 |
导师与作者简介 | 第93-94页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第94-95页 |