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液压机高压容腔卸压过程动态特性分析

中文摘要第4-5页
Abstract第5-6页
字母注释表第12-16页
第一章 绪论第16-24页
    1.1 课题研究背景及意义第16-17页
    1.2 高压容腔卸压系统的研究现状第17-20页
    1.3 研究存在问题第20页
    1.4 12500KN液压机的液压系统第20-22页
    1.5 本文主要研究内容第22-24页
第二章 高压容腔卸压振动机理分析第24-33页
    2.1 引言第24页
    2.2 高压容腔卸压系统第24-26页
    2.3 卸压阀组数学建模分析第26-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 基于AMESim的卸压系统建模与仿真分析第33-49页
    3.1 引言第33页
    3.2 卸压系统建模第33-38页
    3.3 卸压阀组关键参数对卸压过程的影响第38-48页
    3.4 卸压阀组振动分析关键结论第48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 基于FLUENT的卸压主阀数值模拟第49-62页
    4.1 引言第49页
    4.2 优化所得到的卸压曲线拟合第49-50页
    4.3 计算模型第50-51页
    4.4 网格的划分第51-52页
    4.5 流场迭代算法和控制方程第52-54页
    4.6 网格独立性验证第54-55页
    4.7 主阀卸压过程数值计算和分析第55-61页
    4.8 本章小结第61-62页
第五章 卸压过程管道振动分析第62-68页
    5.1 引言第62页
    5.2 系统管路分析第62-63页
    5.3 主阀节流对谐振的影响分析第63-64页
    5.4 主阀节流对管道振动的影响第64-67页
    5.5 本章小结第67-68页
第六章 结论与展望第68-71页
    6.1 结论第68-69页
    6.2 展望第69-71页
参考文献第71-75页
发表论文和参加科研情况说明第75-76页
致谢第76-77页

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