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马口铁板坯结晶器传热行为研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
引言第9-10页
第1章 文献综述第10-22页
    1.1 马口铁的概述第10-14页
        1.1.1 马口铁的发展和广泛应用第10页
        1.1.2 马口铁在国内的发展现状第10-11页
        1.1.3 马口铁的结构第11页
        1.1.4 马口铁板坯第11-12页
        1.1.5 马口铁板坯质量控制第12-13页
        1.1.6 结晶器在马口铁板坯生产中的重要地位第13-14页
    1.2 结晶器的传热过程第14-19页
        1.2.1 影响结晶器传热的因素第14-16页
        1.2.2 结晶器内铸坯的凝固传热第16-18页
        1.2.3 钢液与凝固坯壳的传热第18页
        1.2.4 凝固坯壳与结晶器之间的传热第18-19页
        1.2.5 结晶器铜壁与冷却水之间的传热第19页
    1.3 板坯结晶器传热研究现状第19-21页
        1.3.1 国外结晶器传热研究现状第19-20页
        1.3.2 国内板坯结晶器传热研究现状第20-21页
    1.4 研究意义与内容第21-22页
        1.4.1 研究意义第21页
        1.4.2 研究内容第21-22页
第2章 马口铁板坯结晶器传热模型的建立与分析第22-31页
    2.1 传热模型的建立第22-27页
        2.1.1 传热模型的简化第22-23页
        2.1.2 数值模型的控制方程第23页
        2.1.3 铸坯模型建立及网格划分第23-24页
        2.1.4 结晶器铜板模型建立及网格划分第24-26页
        2.1.5 初始条件和边界条件第26-27页
    2.2 物性参数的选取第27-30页
        2.2.1 铸坯参数的选取第27-28页
        2.2.2 结晶器铜板工艺参数的确定第28-29页
        2.2.3 结晶器铜板热性能参数第29-30页
    2.3 工艺条件第30页
    2.4 本章小节第30-31页
第3章 铸坯传热模拟结果与分析第31-42页
    3.1 时间步长对模拟结果的影响第31-32页
    3.2 铸坯计算结果分析第32-36页
        3.2.1 铸坯温度场分析第32-33页
        3.2.2 铸坯凝固过程分析第33-36页
    3.3 拉速对计算结果影响第36-38页
        3.3.1 拉速对铸坯温度场的影响第36-37页
        3.3.2 拉速对铸坯凝固的影响第37-38页
    3.4 过热度对计算结果影响第38-41页
        3.4.1 过热度对铸坯温度场的影响第39-40页
        3.4.2 过热度对铸坯凝固的影响第40-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 结晶器铜板传热模拟结果分析第42-50页
    4.1 铜板温度分布情况第42-45页
        4.1.1 结晶器铜板热面温度分布第42-43页
        4.1.2 结晶器铜板冷面温度分布第43-44页
        4.1.3 铜板水缝温度分布第44-45页
    4.2 工艺参数对结晶器铜板传热的影响第45-49页
        4.2.1 拉速对结晶器热面温度影响第45-46页
        4.2.2 镀层对结晶器热面温度影响第46-48页
        4.2.3 铜板厚度对结晶器热面温度影响第48-49页
    4.3 本章小结第49-50页
第5章 保护渣脱玻化行为对传热影响第50-62页
    5.1 渣膜脱玻化模拟实验研究方法第50-53页
        5.1.1 渣膜发生脱玻化条件第50-51页
        5.1.2 渣膜脱玻化模拟研究方案第51-52页
        5.1.3 实验方法第52-53页
    5.2 渣膜脱玻化模拟结果与讨论第53-58页
        5.2.1 不同升温速度下结晶率的变化第53-54页
        5.2.2 升温速度对发生脱玻化温度的影响第54-55页
        5.2.3 温度对脱玻化孕育时间的影响第55-56页
        5.2.4 不同处理温度下保护渣膜的形貌第56-57页
        5.2.5 处理温度对保护渣膜内部组织的影响第57-58页
        5.2.6 XRD分析第58页
    5.3 保护渣膜传热数值模拟第58-61页
        5.3.1 保护渣膜传热模型建立第59页
        5.3.2 边界条件的施加第59-60页
        5.3.3 保护渣膜数值模拟结果与讨论第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
结论第62-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-68页
导师简介第68-69页
作者简介第69-70页
学位论文数据集第70页

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