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电解铝用磷生铁脱硫增碳效果及其对铁—碳压降的影响

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 电解铝生产现状第11-14页
        1.1.1 电解铝工艺流程第11-12页
        1.1.2 电解铝发展现状第12-14页
    1.2 磷生铁在电解铝工艺中的应用第14-17页
        1.2.1 电解铝阳极组装工序第14-15页
        1.2.2 影响阳极铁-碳压降的因素第15-16页
        1.2.3 磷生铁的循环使用流程第16-17页
    1.3 磷生铁主要成分及其影响第17-22页
        1.3.1 磷生铁中各化学元素的作用第17-18页
        1.3.2 磷生铁成分对电解铝生产的影响第18-19页
        1.3.3 磷生铁的成分配比第19页
        1.3.4 常用铁水脱硫剂第19-22页
    1.4 本论文的选题背景及研究内容第22-25页
        1.4.1 选题背景第22-23页
        1.4.2 研究内容第23-25页
第二章 实验方案第25-37页
    2.1 实验原材料第25-27页
    2.2 试验设备第27-29页
    2.3 实验过程第29-32页
        2.3.1 镁基复合脱硫剂脱硫实验过程第29页
        2.3.2 石灰基复合脱硫剂脱硫实验过程第29-30页
        2.3.3 石墨增碳实验过程第30-32页
    2.4 检测分析第32-37页
        2.4.1 X射线荧光光谱分析仪第32页
        2.4.2 金相分析仪第32-33页
        2.4.3 碳硫联测分析仪第33-35页
        2.4.4 铁-碳压降的测量方法第35-37页
第三章 磷生铁脱硫造渣效果分析第37-51页
    3.1 磷生铁与铁渣成分分析第37-38页
    3.2 镁基复合脱硫剂脱硫效果分析第38-43页
        3.2.1 镁基复合脱硫剂脱硫实验现象及结果第38-39页
        3.2.2 镁基复合脱硫剂脱硫效果分析第39-43页
    3.3 石灰基复合脱硫剂脱硫效果分析第43-46页
        3.3.1 石灰基复合脱硫剂脱硫实验现象及结果第43-44页
        3.3.2 石灰基复合脱硫剂脱硫效果分析第44-46页
    3.4 镁基复合脱硫剂与石灰基复合脱硫剂脱硫效果对比第46-47页
    3.5 脱硫过程中渣的改良第47-49页
    3.6 本章小结第49-51页
第四章 增碳剂的增碳效果及分析第51-59页
    4.1 影响增碳效果的因素第51-53页
    4.2 石墨增碳剂颗粒度对增碳效果的影响及分析第53-55页
    4.3 增碳剂增添方法对增碳效果的分析第55-57页
        4.3.1 炉底增碳法的增碳效果分析第56页
        4.3.2 分层增碳法的增碳效果分析第56-57页
        4.3.3 炉顶增碳法的增碳效果分析第57页
    4.4 本章小结第57-59页
第五章 磷生铁脱硫增碳实践及其对铁-碳压降的影响第59-69页
    5.1 电解铝厂阳极车间磷生铁脱硫第59-62页
    5.2 电解铝厂阳极车间磷生铁铁渣改良第62-64页
    5.3 电解铝厂阳极车间磷生铁增碳第64-66页
    5.4 现场脱硫增碳效果及对压降的影响第66-68页
    5.5 本章小结第68-69页
第六章 结论第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-77页
硕士在读期间发表的学术论文第77页

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