| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 符号物理含义表 | 第9-10页 |
| 插图索引 | 第10-12页 |
| 附表索引 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-18页 |
| 1.1 本课题研究背景与意义 | 第13页 |
| 1.2 硬质合金刀具磨削加工技术研究 | 第13-16页 |
| 1.2.1 硬质合金简介 | 第13-14页 |
| 1.2.2 硬质合金磨削加工技术研究 | 第14-16页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 实验系统 | 第18-28页 |
| 2.1 整体硬质合金刀具磨削过程简介 | 第18-20页 |
| 2.2 实验所用材料及其性能 | 第20-21页 |
| 2.3 磨削实验所用砂轮参数及其修整 | 第21-22页 |
| 2.4 磨削实验所用试验台 | 第22-23页 |
| 2.5 磨削力 | 第23-24页 |
| 2.6 磨削温度 | 第24-26页 |
| 2.6.1 热电偶的制作流程 | 第25页 |
| 2.6.2 热电偶信号的采集 | 第25-26页 |
| 2.7 磨削后工件的处理与检测 | 第26-27页 |
| 2.7.1 表面粗糙度 | 第26页 |
| 2.7.2 表面形貌的观测 | 第26页 |
| 2.7.3 亚表面损伤的观测 | 第26-27页 |
| 2.8 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 实验方案 | 第28-33页 |
| 3.1 周刃磨削工步实验方案 | 第28-29页 |
| 3.2 粗磨槽与精磨槽工步实验方案 | 第29-32页 |
| 3.2.1 粗磨槽实验方案 | 第30-31页 |
| 3.2.2 精磨槽实验方案 | 第31-32页 |
| 3.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第4章 实验结果分析 | 第33-60页 |
| 4.1 周刃磨削工步的模拟磨削与改进实验实验结果及分析 | 第33-39页 |
| 4.1.1 表面及亚表面形貌分析 | 第33-36页 |
| 4.1.2 表面粗糙度分析 | 第36-37页 |
| 4.1.3 磨削力检测结果分析 | 第37-38页 |
| 4.1.4 磨削温度检测结果分析 | 第38-39页 |
| 4.1.5 实验结果总结 | 第39页 |
| 4.2 粗磨槽工步的模拟磨削与改进实验结果及分析 | 第39-51页 |
| 4.2.1 表面及亚表面形貌分析 | 第40-43页 |
| 4.2.2 表面粗糙度分析 | 第43-44页 |
| 4.2.3 磨削力检测结果分析 | 第44-45页 |
| 4.2.4 过程实验分析 | 第45-51页 |
| 4.2.5 实验结果分析总结 | 第51页 |
| 4.3 精磨槽实验结果及分析 | 第51-59页 |
| 4.3.1 表面及亚表面形貌 | 第51-56页 |
| 4.3.2 表面粗糙度分析 | 第56页 |
| 4.3.3 磨削力检测结果分析 | 第56-58页 |
| 4.3.4 磨削温度测量结果分析 | 第58-59页 |
| 4.3.5 实验结果分析总结 | 第59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论与展望 | 第60-62页 |
| 1. 结论 | 第60页 |
| 2. 本文创新点 | 第60页 |
| 3. 展望 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65页 |