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Ti基多孔材料的制备及基础应用研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
1 绪论第12-32页
    1.1 引言第12页
    1.2 膜分离工业应用现状第12-16页
        1.2.1 过滤设备及器件简介第12-14页
        1.2.2 分离技术简介第14-15页
        1.2.3 多孔材料的制备第15-16页
    1.3 陶瓷多孔材料的研究现状第16-19页
        1.3.1 陶瓷多孔材料的制备方法第16-18页
        1.3.2 陶瓷多孔材料的应用领域第18-19页
    1.4 金属多孔材料的研究现状第19-21页
        1.4.1 金属多孔材料的制备方法第19-21页
        1.4.2 金属多孔材料的应用领域第21页
    1.5 TiCl_4工业过滤材料的研究进展第21-26页
        1.5.1 滤布材料的研究现状第22-24页
        1.5.2 TiAl金属间化合物多孔材料的研究现状第24-26页
    1.6 Ti_3AlC_2金属陶瓷研究进展第26-30页
        1.6.1 MAX相物质第26-27页
        1.6.2 Ti_3AlC_2金属陶瓷的制备方法第27-28页
        1.6.3 Ti_3AlC_2金属陶瓷的用途第28-29页
        1.6.4 Ti_3AlC_2金属陶瓷的性能研究第29-30页
    1.7 本文的研究意义及内容第30-32页
2 研究方法第32-37页
    2.1 研究路线第32页
    2.2 TiAl金属间化合物多孔材料的制备方法第32-33页
        2.2.1 原材料参数第33页
        2.2.2 筛分混料设备第33页
        2.2.3 压制成形方式第33页
        2.2.4 真空烧结设备第33页
    2.3 TiAl金属间化合物多孔材料的性能表征方法第33-36页
        2.3.1 显微组织与结构观察第33-34页
        2.3.2 孔结构表征第34-36页
        2.3.3 力学性能测试第36页
        2.3.4 抗环境腐蚀性能表征第36页
    2.4 TiAl金属间化合物多孔材料的应用研究方法第36-37页
3 大通量TiAl金属间化合物多孔材料的制备第37-56页
    3.1 前言第37-38页
    3.2 元素粉末反应/烧结制备大通量TiAl金属间化合物多孔材料第38页
    3.3 造孔剂含量对Ti-Al金属间化合物多孔材料样品参数的影响第38-54页
        3.3.1 造孔剂对材料物相组成的影响第38-39页
        3.3.2 大通量TiAl金属间化合物多孔材料的孔结构形貌第39-42页
        3.3.3 造孔剂含量对TiAl金属间化合物多孔材料膨胀行为的影响第42-43页
        3.3.4 造孔剂含量对TiAl金属间化合物多孔材料孔结构参数的影响第43-49页
        3.3.5 TiAl金属间化合物多孔材料的力学性能研究第49-52页
        3.3.6 造孔剂对TiAl金属间化合物多孔材料抗腐蚀性能的研究第52-54页
    3.4 本章小结第54-56页
4 TiAl金属间化合物梯度孔径多孔材料的制备及性能研究第56-72页
    4.1 前言第56页
    4.2 TiAl金属间化合物梯度孔径多孔材料的制备第56-71页
        4.2.1 不同孔径TiAl金属间化合物多孔材料基体的制备第56-59页
        4.2.2 不同孔径基体的TiAl金属间化合物梯度多孔材料的制备第59-63页
        4.2.3 多孔材料基体覆膜模型研究第63-64页
        4.2.4 覆膜厚度对孔径、透气度的影响第64-70页
        4.2.5 基体与膜层的结合强度第70-71页
    4.3 本章小结第71-72页
5 Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料的制备及其抗腐蚀性能研究第72-108页
    5.1 前言第72页
    5.2 Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料的制备技术路线第72-75页
        5.2.1 成分配比第72-74页
        5.2.2 混料第74页
        5.2.3 制粒第74-75页
        5.2.4 压制成型第75页
        5.2.5 真空烧结第75页
    5.3 固态扩散/活化反应烧结制备Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料第75-82页
        5.3.1 Ti-Al-C热力学计算第75-80页
        5.3.2 Ti-Al-C三元体系的三相平衡区的化学势第80-82页
    5.4 Al含量对制备Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料的影响第82-91页
        5.4.1 Al含量对Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料的物相结构的影响第82-84页
        5.4.2 Al含量对Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料体积膨胀性能的影响第84-85页
        5.4.3 Al含量对孔结构性能的影响第85-88页
        5.4.4 Al含量对Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料的造孔机制的影响第88-91页
    5.5 烧结温度对制备Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料的影响第91-100页
        5.5.1 烧结温度对Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料物相结构的影响第91-94页
        5.5.2 Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料的反应路径和造孔机制第94-97页
        5.5.3 Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料各反应阶段热力学研究第97-98页
        5.5.4 Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料的孔结构性能第98-100页
    5.6 粉末粒度对Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料孔结构性能的影响第100-103页
        5.6.1 粉末粒度对Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料孔隙度的影响第100-101页
        5.6.2 粉末粒度对Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料最大孔径的影响第101-102页
        5.6.3 粉末粒度对Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料透气度的影响第102-103页
    5.7 Ti_3AlC_2金属陶瓷多孔材料抗腐蚀性能研究第103-106页
        5.7.1 腐蚀浸泡实验第103-106页
    5.8 本章小结第106-108页
6 TiAl金属间化合物多孔材料在TiCl4工业分离中的应用第108-124页
    6.1 前言第108页
    6.2 TiCl_4工业过滤元件、设备及试验方法第108-113页
        6.2.1 TiCl_4工业过滤元件及应用参数第108-111页
        6.2.2 TiCl_4工业过滤设备第111-112页
        6.2.3 试验方法第112-113页
    6.3 TiCl_4错流过滤中的数学模型第113-122页
        6.3.1 错流过滤膜孔径设计第113-115页
        6.3.2 错流过滤过滤模型第115-121页
        6.3.3 TiAl膜的反冲及再生第121-122页
    6.4 本章小结第122-124页
7 主要结论第124-126页
参考文献第126-141页
攻读博士学位期间主要的研究成果第141-142页
致谢第142页

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