| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第17-35页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第17-22页 |
| 1.2 珩齿加工技术的发展 | 第22-26页 |
| 1.2.1 珩齿加工分类 | 第22-23页 |
| 1.2.2 珩齿加工技术现状 | 第23-26页 |
| 1.3 间齿啮合原理的发展 | 第26-29页 |
| 1.4 拓扑修形加工技术 | 第29-31页 |
| 1.5 加工误差反调修正技术 | 第31-32页 |
| 1.6 课题来源和主要研究内容 | 第32-35页 |
| 1.6.1 课题来源 | 第32页 |
| 1.6.2 课题基本思路和主要研究内容 | 第32-35页 |
| 第2章 间齿珩齿啮合原理 | 第35-67页 |
| 2.1 间齿珩齿加工工艺 | 第35-37页 |
| 2.2 二维间齿珩齿过程分析 | 第37-47页 |
| 2.2.1 二维啮合过程分段分析 | 第39-43页 |
| 2.2.2 二维啮合过程分界点 | 第43-45页 |
| 2.2.3 间齿珩齿全过程二维运动模型 | 第45-46页 |
| 2.2.4 二维模型获取的被加工齿轮的速度曲线 | 第46-47页 |
| 2.3 三维间齿珩齿过程分析 | 第47-63页 |
| 2.3.1 渐开螺旋齿面模型 | 第47-49页 |
| 2.3.2 间齿啮合接触点计算 | 第49-56页 |
| 2.3.3 三维啮合过程分界点 | 第56-58页 |
| 2.3.4 齿面接触点迹线 | 第58-60页 |
| 2.3.5 接触点相对速度 | 第60-61页 |
| 2.3.6 整体误差单元曲线 | 第61-62页 |
| 2.3.7 三维模型获取的被加工齿轮的速度曲线 | 第62页 |
| 2.3.8 速度过渡曲线 | 第62-63页 |
| 2.4 二维模型与三维模型对比 | 第63-65页 |
| 2.4.1 速度曲线对比 | 第64-65页 |
| 2.4.2 整体误差单元曲线对比 | 第65页 |
| 2.5 本章小结 | 第65-67页 |
| 第3章 间齿珩齿机理 | 第67-89页 |
| 3.1 珩齿近似模型 | 第67-70页 |
| 3.2 磨削力模型 | 第70-81页 |
| 3.2.1 磨削力模型研究现状 | 第70-73页 |
| 3.2.2 磨削速度 | 第73-75页 |
| 3.2.3 当量直径 | 第75-77页 |
| 3.2.4 磨削区域近似模型 | 第77-79页 |
| 3.2.5 磨削力计算 | 第79-81页 |
| 3.3 磨削功率模型 | 第81页 |
| 3.4 被加工齿轮温升模型 | 第81-83页 |
| 3.5 能量分配模型 | 第83-85页 |
| 3.6 烧伤预测 | 第85-87页 |
| 3.7 本章小结 | 第87-89页 |
| 第4章 圆柱齿轮拓扑修形加工方法 | 第89-111页 |
| 4.1 拓扑修形加工新方法 | 第89-101页 |
| 4.1.1 新修形加工方法的优点 | 第91-92页 |
| 4.1.2 修形齿面模型建立 | 第92-93页 |
| 4.1.3 修形函数 | 第93-95页 |
| 4.1.4 啮合分析 | 第95-97页 |
| 4.1.5 修形齿轮啮合分析仿真 | 第97-100页 |
| 4.1.6 修形齿轮转速仿真 | 第100-101页 |
| 4.2 不同加工方法研发新齿轮的时间和成本 | 第101-102页 |
| 4.3 加工控制分析 | 第102-109页 |
| 4.3.1 控制流程 | 第102-104页 |
| 4.3.2 存在问题 | 第104-109页 |
| 4.4 本章小结 | 第109-111页 |
| 第5章 齿轮加工误差反调修正技术 | 第111-123页 |
| 5.1 加工误差反调修正模型 | 第111-113页 |
| 5.2 加工误差分析 | 第113-117页 |
| 5.2.1 齿廓倾斜偏差 | 第114-115页 |
| 5.2.2 修形起始位置变化 | 第115-116页 |
| 5.2.3 修形量变化 | 第116-117页 |
| 5.2.4 高阶误差 | 第117页 |
| 5.3 加工误差模型 | 第117-120页 |
| 5.3.1 齿廓倾斜偏差模型 | 第117-118页 |
| 5.3.2 修形长度误差模型 | 第118-119页 |
| 5.3.3 修形量误差模型 | 第119页 |
| 5.3.4 高阶误差模型 | 第119-120页 |
| 5.4 误差模型中的系数计算 | 第120-122页 |
| 5.4.1 齿廓倾斜偏差系数k_h | 第120-121页 |
| 5.4.2 修形误差系数c_(kji)(k=a,f j=θ,ξ i=0,1,2,…,4) | 第121页 |
| 5.4.3 高阶误差系数k_(oi)(i=2,3,4,…,6) | 第121-122页 |
| 5.5 本章小结 | 第122-123页 |
| 第6章 间齿珩齿加工实验 | 第123-141页 |
| 6.1 实验设备 | 第123-126页 |
| 6.1.1 蜗杆砂轮磨齿机 | 第123-124页 |
| 6.1.2 滚刀检测仪WWH300 | 第124-125页 |
| 6.1.3 齿轮测量中心P26 | 第125-126页 |
| 6.2 实验齿轮粗加工滚刀检测 | 第126-128页 |
| 6.2.1 滚刀基本参数 | 第127页 |
| 6.2.2 滚刀检测结果 | 第127-128页 |
| 6.3 间齿珩齿加工实验 | 第128-133页 |
| 6.3.1 二维模型加工实验 | 第129-131页 |
| 6.3.2 三维模型加工实验 | 第131-132页 |
| 6.3.3 两组实验对比分析 | 第132-133页 |
| 6.4 拓扑修形加工实验 | 第133-140页 |
| 6.4.1 齿形修形 | 第133-135页 |
| 6.4.2 齿向修形 | 第135-137页 |
| 6.4.3 拓扑修形 | 第137-138页 |
| 6.4.4 同一参数齿轮不同修形形状 | 第138-140页 |
| 6.5 本章小结 | 第140-141页 |
| 结论 | 第141-145页 |
| 参考文献 | 第145-153页 |
| 攻读博士学位期间所取得的学术成果 | 第153-155页 |
| 致谢 | 第155-156页 |