| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 汽油调和 | 第10-14页 |
| 1.1.1 概述 | 第10页 |
| 1.1.2 汽油罐式调和 | 第10-11页 |
| 1.1.3 汽油在线调和 | 第11-14页 |
| 1.2 汽油饱和蒸气压 | 第14-15页 |
| 1.3 饱和蒸气压的测试方法 | 第15-18页 |
| 1.3.1 雷德法 | 第15-16页 |
| 1.3.2 三级膨胀法 | 第16页 |
| 1.3.3 色谱法 | 第16-17页 |
| 1.3.4 近红外光谱法(NIR) | 第17页 |
| 1.3.5 方法比较 | 第17-18页 |
| 1.4 饱和蒸气压在线测试现状 | 第18-20页 |
| 1.4.1 近红外在线分析仪 | 第18页 |
| 1.4.2 PSD雷德监视器及PSG绝对蒸气压分析仪 | 第18-19页 |
| 1.4.3 ZXZ-Ⅱ智能式汽油馏分蒸气压在线分析仪 | 第19-20页 |
| 1.5 本文主要内容 | 第20-21页 |
| 第2章 饱和蒸气压在线检测原理 | 第21-35页 |
| 2.1 基本原理 | 第21-24页 |
| 2.1.1 雷德饱和蒸气压 | 第21-22页 |
| 2.1.2 测试步骤及要求 | 第22-24页 |
| 2.2 在线检测方案 | 第24-31页 |
| 2.2.1 蒸气压自动测定 | 第24-27页 |
| 2.2.2 恒温水浴 | 第27-28页 |
| 2.2.3 样品的在线采集 | 第28-29页 |
| 2.2.4 控制部分 | 第29页 |
| 2.2.5 在线检测方案小结 | 第29-31页 |
| 2.3 在线检测方案与雷德法的等效性分析 | 第31-33页 |
| 2.4 实施方法说明 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 饱和蒸气压在线检测器的设计 | 第35-47页 |
| 3.1 机械部分设计 | 第35-37页 |
| 3.1.1 搅拌方案以及磁力耦合器的选择 | 第35-36页 |
| 3.1.2 测压室与定量室设计 | 第36-37页 |
| 3.1.3 其它零部件设计 | 第37页 |
| 3.2 控制及电气部分设计 | 第37-42页 |
| 3.2.1 PLC及其扩展模块选型 | 第37-39页 |
| 3.2.2 测量元件及电磁阀选型 | 第39-41页 |
| 3.2.3 电气部分选型 | 第41-42页 |
| 3.3 控制的实现 | 第42-46页 |
| 3.3.1 编程软件简介 | 第42-44页 |
| 3.3.2 控制流程 | 第44-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 实验研究 | 第47-65页 |
| 4.1 检测器安装及调试 | 第47-56页 |
| 4.1.1 检测器安装 | 第47-50页 |
| 4.1.2 检测器调试 | 第50-56页 |
| 4.2 实验研究 | 第56-64页 |
| 4.2.1 检测器实验测试流程 | 第56-58页 |
| 4.2.2 检测器性能分析 | 第58-60页 |
| 4.2.3 温度对测试结果的影响 | 第60-63页 |
| 4.2.4 残余样品对测试结果的影响 | 第63-64页 |
| 4.2.5 气液比对测试结果的影响 | 第64页 |
| 4.3 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 饱和蒸气压预测模型的实验分析 | 第65-72页 |
| 5.1 饱和蒸气压预测模型 | 第65-68页 |
| 5.1.1 理论模型 | 第65-66页 |
| 5.1.2 经验模型 | 第66-67页 |
| 5.1.3 预测模型比较 | 第67-68页 |
| 5.2 对预测模型的实验分析 | 第68-71页 |
| 5.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 第6章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 本文主要结论 | 第72-73页 |
| 6.2 饱和蒸气压在线检测的展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 作者简历 | 第78-79页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第79页 |
| 攻读硕士期间申请的专利 | 第79页 |
| 在学期间所获奖项及荣誉 | 第79页 |